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[发明专利]硝化烃、衍生物和它们的制造方法-CN201610073092.5在审
发明人：丹尼尔·M·特劳斯;乔治·戴维·格林;雷蒙德·斯韦多;理查德·L·詹姆斯;伊恩·A·汤姆林森 -专利权人：安格斯化学公司
申请日： 2009-04-08 - 公布日： 2016-07-13 - 主分类号： C07C201/08 文献下载
摘要：本发明提供硝化烃、衍生物和它们的制造方法。具体地，本发明提供了一种通过用稀硝酸硝化烃化合物来形成硝化化合物的方法。本发明还公开了制备所述硝化化合物的工业上有用的下游衍生物的方法，以及新的硝化化合物和衍生物，和在多种应用中使用所述衍生物的方法。
硝化衍生物它们制造方法

[发明专利]一种1,4-双（2,6-二硝基-4-甲酸苯氧基）苯的合成方法-CN201610197433.X在审
发明人：陈兴权 -专利权人：常州大学
申请日： 2016-03-31 - 公布日： 2016-07-13 - 主分类号： C07C201/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种1,4‑双(2,6‑二硝基‑4‑甲酸苯氧基)苯的合成方法，属于化学合成领域。用对氯甲苯经过工艺得3，5‑二硝基‑4‑氯苯甲酸，加入对苯二酚，和碳酸钠等助剂在特定温度下，经过回流等工艺最终生产淡红色粉末1,4‑双(2,6‑二硝基‑4‑甲酸苯氧基)苯。
一种硝基甲酸苯氧基合成方法

[发明专利]通过绝热硝化制备硝基苯的方法-CN201610034496.3有效
发明人： A·劳施;T·诺夫;J·博尔顿;A·拉考斯 -专利权人：拜耳材料科技股份有限公司
申请日： 2008-12-10 - 公布日： 2016-05-11 - 主分类号： C07C201/08 文献下载
摘要：本发明涉及连续制备硝基苯的方法。该方法包括用硫酸和硝酸的混合物对苯进行绝热硝化，其中，以含硫酸的水相的体积为基准计，反应区中可形成微溶金属硫酸盐的金属离子的总浓度小于900毫克/升。
通过绝热硝化制备硝基苯方法

[发明专利]在甲苯至二硝基甲苯的方法中二硝基甲苯与混合酸的分离方法-CN201380066608.8在审
发明人： Y·戴;D·P·李;P·S·贾;Z·蔡;S·內托 -专利权人：巴斯夫欧洲公司;上海巴斯夫聚氨酯有限公司
申请日： 2013-12-10 - 公布日： 2015-11-25 - 主分类号： C07C201/08 文献下载
摘要：提供一种甲苯至二硝基甲苯方法中的分离方法，其中所述方法具有包括下列的第一过程步骤：将含甲苯的第一料流(1)和含硝酸的第二料流(2)进料至第一反应器(R1)，使含甲苯的第一料流(1)和含硝酸的第二料流(2)在第一反应器(R1)中反应生成第一反应混合物(3)，所述第一反应混合物(3)包含由酸相和含有一硝基甲苯的有机相得到的第一液/液混合相，将第一反应混合物(3)进料至第一分离设备(S1)中，将第一反应混合物(3)在第一分离设备(S1)中分离成具有至第二过程步骤流向的第一正向料流(4)和具有回到第一反应器(R1)流向的第一反向料流(5)；所述方法具有包括下列的第二过程步骤：将第一正向料流(4)进料至第二反应器(R2)，将含硝酸的第三料流(6)和含硫酸的第四料流(7)进料至第二反应器(R2)，使第一正向料流(4)、含硝酸的第三料流(6)和含硫酸的第四料流(7)在第二反应器(R2)内反应生成第二反应混合物(8)，所述第二反应混合物(8)包含第二液/液混合酸相和含一硝基甲苯和二硝基甲苯的有机相，将第二反应混合物(8)进料至第二分离设备(S2)中，将第二反应混合物(8)在第二分离设备(S2)中分离成具有至过程输出流向的第二正向料流(9)和具有回到第一反应器(R1)流向的第二反向料流(10)，其中，在第一分离步骤(S1)和/或第二分离步骤(S2)之后，在聚结器中进行至少一种料流(4、5、9、10)的精细分离。
甲苯硝基方法混合分离

[发明专利]一种4-硝基-环丙基萘的制备方法-CN201510128999.2在审
发明人：陈兴;曾涛;王灿辉;何其;徐骁廉;郭鹏 -专利权人：爱斯特(成都)生物制药有限公司
申请日： 2015-03-23 - 公布日： 2015-07-22 - 主分类号： C07C201/08 文献下载
摘要：本发明提供一种4-硝基-环丙基萘的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）配制反应液Ⅰ：向环丙基萘加入有机溶剂或水，配制得环丙基萘溶液；2）配制反应液Ⅱ：配制硝化试剂；3）制备4-硝基-环丙基萘：使用两台流速为1-200ml/min的泵将反应液Ⅰ、反应液Ⅱ分别加入微反应器，反应温度为-40℃～30℃，压力0-1MPa，反应完全后，分离纯化得棕色液体，得到4-硝基-环丙基萘；其中，硝化试剂选自硫酸和硝酸混合试剂、硝酸、硝酸和醋酸酐混合试剂或硝酸盐和硫酸的混合试剂中的一种或几种，环丙基萘和硝酸的摩尔比为1:1.4-1:1.5；其中，所述反应液Ⅰ的泵流速设置为10-100ml/min。本发明制备方法特点操作简单、成本低、能耗少、副产物少、收率高、杂质含量低，纯度高。
一种硝基丙基制备方法

[发明专利]通过绝热硝化制备硝基苯的方法-CN201380039930.1有效
发明人： T.克瑙夫;M.梅科 -专利权人：拜耳材料科技股份有限公司
申请日： 2013-07-23 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： C07C201/08 文献下载
摘要：本发明提供了通过用硫酸和硝酸的混合物使用化学计量过量的苯使苯硝化用于制备硝基苯的连续方法，其中在所述制备装置的启动期期间原料苯中的脂族有机化合物的含量一直保持在基于原料苯的总质量计小于1.5质量%。这通过在启动期取决于所述两种流的纯度以合适的量比混合包含再循环的未反应苯(再循环的苯)和新鲜供应到反应中的苯(新鲜苯)，或者通过在启动期完全省略未反应苯的再循环，即：所述原料苯仅仅由新鲜供应到反应中的苯组成来实现。
通过绝热硝化制备硝基苯方法

[发明专利]5-氯-2-羟基-3-硝基苯乙酮的制备方法-CN201410677112.0在审
发明人：叶德坤;刘娜;阴华冻;李佳;钱长健 -专利权人：山东金城医药化工股份有限公司
申请日： 2014-11-21 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： C07C201/08 文献下载
摘要：本发明属于医药中间体的制备技术领域，具体涉及一种5-氯-2-羟基-3-硝基苯乙酮的制备方法。所述的制备方法是在催化剂的存在下，对氯苯酚和乙酰化试剂在无溶剂条件下反应，减压蒸馏得乙酸对氯苯酚和副产品冰乙酸。向乙酸对氯苯酚酯中加入路易斯酸，进行弗里斯重排反应，反应完全后，向体系中加入水，搅拌得固体沉淀，甲醇重结晶得5-氯-2-羟基苯乙酮，加入冰乙酸溶解，然后滴加硝化试剂，搅拌过滤，得5-氯-2-羟基-3-硝基苯乙酮。本发明降低了生产成本、反应周期短、纯度高、收率高、操作简便、易实现工业化。
羟基硝基苯制备方法

[发明专利]制备氯代硝基苯的方法-CN201410459307.8在审
发明人：王晓伟 -专利权人：王晓伟
申请日： 2014-09-10 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： C07C201/08 文献下载
摘要：本发明属于精细化工技术领域，主要涉及一种四氧化二氮/臭氧为硝化试剂制备硝基化合物方法，包括以下步骤：将反应原料氯代硝基硝基苯、溶剂、固体催化剂加入反应器中；通入臭氧进行和四氧化二氮，在0.01-1.5MPa、50-100℃下反应7-10h。反应结束后，冷却至室温，向反应混合物中通入氧气至氮氧化物完全逸出反应器后过滤出催化剂。滤液用碳酸钠水溶液洗涤至近中性，洗涤有机相，真空旋转蒸发浓缩。
制备硝基苯方法

[发明专利]用于单硝基甲苯绝热生产的工艺-CN201380015264.8有效
发明人：迈克尔·加特雷尔 -专利权人：诺拉姆国际公司
申请日： 2013-03-21 - 公布日： 2014-12-17 - 主分类号： C07C201/08 文献下载
摘要：用于甲苯至单硝基甲苯(MNT)的连续绝热硝化的工艺。所述工艺产生了产品品质与通过等温生产获得的MNT相当的MNT。所述工艺使用过量的甲苯，并且控制反应速率以维持废酸中0.003重量％至0.102重量％硝酸的残留并且使废酸维持为橙色到红色。另一些工艺条件包括在83℃至99℃下再浓缩硫酸至硫酸的浓度为66重量％至70.5重量％。将其与硝酸混合以生成具有1.0重量％至3.8重量％硝酸的混合酸并且以1.1摩尔甲苯/摩尔硝酸至1.71摩尔甲苯/摩尔硝酸的比例添加甲苯。在反应器中使反应物混合，其总平均混合强度为5.8W/kg所包含溶液至19W/kg所包含溶液。
用于硝基甲苯绝热生产工艺

[发明专利]一种1-氨基蒽醌的合成方法-CN201410342966.3有效
发明人：王相承;李丹;段圣亮;李德斌;齐秀丽 -专利权人：中国人民解放军防化学院
申请日： 2014-07-18 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： C07C201/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种1-氨基蒽醌的合成方法，该方法是在混合溶剂中在催化剂作用下通过调节蒽醌和硝酸的用量，控制硝化深度，利用混酸硝化法对蒽醌发生部分硝化，生成1-硝基蒽醌，进而还原反应合成1-氨基蒽醌的方法。所用溶剂是二氯乙烷、二甲基甲酰胺、二甲苯、氯苯和甲苯中的一种或几种；所用混酸指发烟硝酸和发烟硫酸形成的混合物。所用催化剂是对甲苯磺酸及其盐。该方法硝化过程主要生成1-硝基蒽醌，不产生1,8-二硝基蒽醌、1,5-二硝基蒽醌、1,7-二硝基蒽醌、1,6-二硝基蒽醌及2-硝基蒽醌。产品1-氨基蒽醌收率95～99％，纯度高(99％以上)不用精制，生产成本低，操作简便，便于实现工业化生产。
一种氨基合成方法

[发明专利]华腐酸-CN201410252662.8在审
发明人：封兴毅 -专利权人：封兴毅
申请日： 2014-06-10 - 公布日： 2014-10-01 - 主分类号： C07C201/08 文献下载
摘要：本发明运用化工工艺手段直接从含木质素的植物中高效率、大规模、工业化生产华腐酸。腐植酸经历了矿化腐植酸→生化黄腐酸→化工华腐酸，终于进入了第三个发展阶段，大大拓展了人类获得腐植酸类物质的途径。本发明对华腐酸的生物活性机制、在腐植酸领域应处的地位、化学制备机理、环保设计方案、快速分析测定方法作了详细交代，并附工艺流程图。本发明从生产总体考察体现了清洁化工生产的理念，实现“三废”零排放绿色环保化工工程。采用本发明研发成功的“华孚爱农”肥已经获得中华人民共和国农业部《(含腐植酸水溶肥料》正式登记证[农肥准字2145号]。期望本发明为推动现代有机农业生产大发展作出贡献。
华腐酸

[发明专利]用于生产硝基苯的方法和设备-CN201380007122.7有效
发明人： B.彭内曼;J.明尼希;W.迪特里希;A.K.劳施 -专利权人：拜耳知识产权有限责任公司
申请日： 2013-01-28 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： C07C201/08 文献下载
摘要：本发明涉及在硫酸存在下通过苯与硝酸的绝热硝化反应特别是连续生产硝基苯的方法和设备，其中，硝化反应后，通过在与环境压力相比减压下加热进行所述硫酸的多阶段浓缩，和其中使用在苯的绝热硝化中产生的热进行所述加热。
用于生产硝基苯方法设备

[发明专利]一种催化合成单硝基氯苯的方法-CN201410289956.8无效
发明人：张存;高维丹;郁美净;吴过;杜蒙;张骏超;赵永庚;孙晶芸 -专利权人：扬州大学
申请日： 2014-06-26 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： C07C201/08 文献下载
摘要：一种催化合成单硝基氯苯的方法，涉及化学合成工艺技术领域，本发明以羧基功能化酸性离子液体作为催化剂和溶剂，以硝酸-乙酸酐体系为硝化体系，对氯苯进行硝化反应；结束后，将上层有机相洗涤至近中性，经脱水干燥得到产物单硝基氯苯；本发明中含水的离子液体经旋转蒸发脱水并真空干燥后可循环使用。本发明采用高催化活性的羧基功能化酸性离子液体作为催化剂，取代硝硫混酸用于单硝基氯苯合成反应，不仅“三废”污染少，对环境友好，而且离子液体回收再生容易，可保持高活性重复使用。因此将羧基功能化酸性离子液体用于单硝基氯苯合成具有很好的工业应用前景，能够产生较高的经济效益和社会效益。
一种催化合成硝基氯苯方法

[发明专利]1-硝基-3,4:9,10-苝四羧酸酯及1,6(7)-二硝基-3,4:9,10-苝四羧酸酯的合成方法-CN201410276554.4有效
发明人：石志强;孙兆振;王永霞 -专利权人：山东师范大学
申请日： 2014-06-19 - 公布日： 2014-09-03 - 主分类号： C07C201/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种合成1-硝基-3,4:9,10-苝四羧酸酯及1,6(7)-二硝基-3,4:9,10-苝四羧酸酯的方法，以3,4:9,10-苝四羧酸酯为原料，发烟硝酸作为硝化试剂，通过控制反应时间，TLC跟踪反应，可以分别得到1-硝基-3,4:9,10-苝四羧酸酯及1,6(7)-二硝基-3,4:9,10-苝四羧酸酯。本发明的方法所得产物单一，产率高，解决了通过溴化反应存在的产物不单一、产率低的问题；反应条件温和，反应步骤简单、易控；反应得到的产物纯度较高。
硝基 10 羧酸合成方法

[发明专利]一种低碳硝基烷烃的制备方法-CN201410112421.3在审
发明人：倪平;李沈巍 -专利权人：嘉兴润博化工科技有限公司
申请日： 2014-03-25 - 公布日： 2014-08-27 - 主分类号： C07C201/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种低碳硝基烷烃的制备方法，以丙烷为原料，硝酸为硝化剂在多通道绝热反应器中进行。通过控制反应温度在300～450℃之间，压力0～1.0Mpa，停留时间0.5～2s，丙烷与硝酸摩尔比2～6:1，得到四种目标产物，其选择性分别是硝基甲烷4～7%，硝基乙烷9～13%,1-硝基丙烷40～45%，2-硝基丙烷35～40%。本发明提供的低碳硝基烷烃的制备方法主要有两大优势：（1）可以同时得到四种特定选择性的硝基烷烃；（2）硝化产物的选择性在一定范围内可调节。
一种硝基烷烃制备方法