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[发明专利]丁烯脱氢制备1,3-丁二烯的方法-CN201910638288.8有效
发明人：缪长喜;危春玲;范玉桥;华伟明 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2019-07-16 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C07C11/167 文献下载
摘要：本发明涉及一种丁烯脱氢制备1,3‑丁二烯的方法，主要解决现有技术中1,3‑丁二烯得率较低的问题。以1‑丁烯和二氧化碳混合气为原料，反应温度为550～650℃，1‑丁烯的质量空速为2～10小时‑1，原料1‑丁烯与二氧化碳的摩尔比为1:(2～10)，原料与1‑丁烯脱氢催化剂接触反应后得到1,3‑丁二烯；所述催化剂，包括载体及活性组分，所述载体包括选自MCM‑41、SBA‑15、HMS、MCF或Silicalite‑1分子筛的一种，所述活性组分选自铟，该载体含有丰富的空穴羟基，活性组分能与载体相互作用，较好地解决了上述技术问题，可用于1‑丁烯二氧化碳气氛下脱氢制1,3‑丁二烯的工业化生产中。
丁烯脱氢制备丁二烯方法

[发明专利]用于通过萃取精馏、蒸馏、和/或选择性加氢制备1,3-丁二烯的集成系统和方法-CN202080071412.8在审
发明人：玛米拉·谢卡尔·巴布 -专利权人：沙特基础工业全球技术公司
申请日： 2020-08-10 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： C07C11/167 文献下载
摘要：公开了用于由C4烃混合物制备1,3‑丁二烯的系统和方法。在萃取精馏塔中处理包含1,3‑丁二烯、C4炔烃和其他C4烃的C4烃混合物以制备包含1,3‑丁二烯和包括乙烯基乙炔和乙基乙炔的C4炔烃的粗1,3‑丁二烯流。粗1,3‑丁二烯流随后在第一蒸馏塔蒸馏，并且第一蒸馏塔的塔底流在第二蒸馏塔中进一步蒸馏以制备主要包含1,3‑丁二烯的塔顶流。将主要包含C4炔烃的侧流从第二蒸馏塔中回收并在选择性加氢装置中处理以制备其他的1,3‑丁二烯。
用于通过萃取精馏蒸馏选择性加氢制备丁二烯集成系统方法

[发明专利]一种丁二烯阻聚剂脱除装置-CN202111186442.6在审
发明人：徐国亮;许桂;刘文祥;张典;吴计付;刘江;张森 -专利权人：安庆华兰科技有限公司
申请日： 2021-10-12 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： C07C11/167 文献下载
摘要：本发明公开了一种丁二烯阻聚剂脱除装置，包括碱洗罐、水洗罐和分离罐，碱洗罐上设置有进料管、排污管和碱液管，碱洗罐内设置有第一内盘管，进料管伸入碱洗罐的一端与第一内盘管连通；碱洗罐的顶端通过第一连接管与水洗罐连通，水洗罐内设置有第二内盘管，第一连接管伸入水洗罐的一端与第二内盘管连通，第一内盘管和第二内盘管上均设置有多个出料孔，水洗罐的顶端连接有进水管；水洗罐的顶端通过第二连接管与分离罐连通，且第二连接管一端伸入分离罐内，水洗罐上设置有出料管；水洗罐底端的排液口和分离罐底端的排液口分别与碱洗罐的顶端连通；碱洗罐、水洗罐和分离罐分别与放空管连通。本发明提高了丁二烯中阻聚剂的脱除效果。
一种丁二烯阻聚剂脱除装置

[发明专利]用于丁二烯反应器的多级压力以提高能量回收-CN201680050138.X有效
发明人： J·J·塞内塔;J·M·霍恩 -专利权人：环球油品公司;TPC集团有限责任公司
申请日： 2016-08-25 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： C07C11/167 文献下载
摘要：提出了丁烯氧化脱氢为丁二烯的方法。该方法包括使用并联反应器，其中反应器在不同的压力下操作。将丁烯进料流分割成几个部分，其中将每个部分送至不同的反应器。每个反应器产生流出物料流，并将流出物料流冷却以产生用于低压反应器的蒸汽。
用于丁二烯反应器多级压力提高能量回收

[实用新型]一种丁烯氧化脱氢生产粗丁二烯中氧化物脱除装置-CN202022186989.3有效
发明人：孙洪涛;孙红平;李延生;张在法;陆敏磊;牟卫兵 -专利权人：南京诚志永清能源科技有限公司
申请日： 2020-09-29 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C07C11/167 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种丁烯氧化脱氢生产粗丁二烯中氧化物脱除装置，沿反应生成气流动方向，包括按以下方式连接的设备：反应生成气经生成气压缩机压缩后，经冷却器冷却后直接进入油吸收解吸单元，油吸收解吸单元分离的碳四组分从底部进入萃取塔；萃取剂循环水从顶部进入，萃取塔的塔釜水连接换热器后从中部进入汽提精馏塔；汽提精馏塔设置塔顶冷凝器，塔顶采出气相送去作燃料气，塔釜设置再沸器，塔釜水经换热器后循环回萃取塔。本实用新型缩短了生成气到油吸收解吸单元之间的工艺流程，降低了丁二烯聚合的路程和时间，减少了不凝气组分的干扰，且采用液液萃取工艺，能够提高丁二烯的回收率，降低氧化物的含量。
一种丁烯氧化脱氢生产丁二烯氧化物脱除装置

[发明专利]C4吸收器用于汽提醛的用途-CN201680063877.2有效
发明人： J·J·塞内塔;J·M·布罗梅尔;C·P·利布基;D·K·苏利万;J·G·达夫;J·M·霍恩;C·A·马特;M·O·纳特 -专利权人：环球油品公司
申请日： 2016-11-04 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： C07C11/167 文献下载
摘要：介绍一种生产丁二烯的方法。该方法包括从氧化脱氢反应器的产物料流中分离含氧物。该方法包括骤冷产物料流以及来自产物料流的溶剂和含氧物。用惰性气体将含氧物从溶剂中汽提，以减少该方法的能量消耗，并且将溶剂再循环和再用于该方法中。
c4 吸收器用汽提醛用途

[发明专利]一种丁烯氧化脱氢制丁二烯的生成气处理工艺-CN201710817763.9有效
发明人：赵强;李延生;刘国云;孙成贤;徐国辉;常仁杰;苗安然;李云生;高文涛 -专利权人：惠生工程（中国）有限公司
申请日： 2017-09-12 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： C07C11/167 文献下载
摘要：本发明涉及一种丁烯氧化脱氢制丁二烯的生成气处理工艺，具体为：自丁烯氧化脱氢反应器出来的生成气经回收热量后进入急冷塔处理，并依次在急冷塔的急冷段、碱洗段和水洗段处理，急冷塔相邻两段之间仅气相流通，液相在每段内强制循环，最后，经三段急冷塔洗涤后的生成气进入压缩等后续单元。与现有技术相比，本发明解决现有丁烯氧化脱氢制丁二烯装置脱氢反应后的生成气脱酸过程洗涤水量大、能耗高，废水量大的问题，同时，碱液的注入，中和生成气及废水中的有机酸而使废水不具有腐蚀性，节省了废水后续处理的操作和投资成本，具有显著地经济效益。
一种丁烯氧化脱氢丁二烯生成处理工艺

[发明专利]一种节能型粗丁二烯预分离工艺-CN201710817736.1有效
发明人：徐国辉;李延生;苗安然;李云生;赵强;刘国云;高文涛;李艳;常仁杰 -专利权人：惠生工程（中国）有限公司
申请日： 2017-09-12 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： C07C11/167 文献下载
摘要：本发明涉及一种节能型粗丁二烯预分离工艺，其具体包括生成气压缩预冷后送去预分离罐，罐顶气相送去油吸收塔和解吸塔，解吸塔塔顶或侧线采出粗丁二烯，预分离罐罐底液相分别经汽提塔和粗丁二烯分离塔分离后，从粗丁二烯分离塔塔顶得到的粗丁二烯与从解吸塔得到的粗丁二烯混合后一起送去下游的丁二烯抽提单元进行进一步分离，比碳四重的组分从粗丁二烯分离塔塔釜采出。与现有技术相比，本发明采用节能型粗丁二烯预分离工艺，预分离罐罐顶采出约30％的粗丁二烯去进行油吸收解吸，罐底采出约70％的粗丁二烯进行普通精馏，综合能耗比现有的分离技术降低约16.9％，并且解决了吸收油损耗的问题，具有显著的经济效益。
一种节能型丁二烯分离工艺

[发明专利]一种混合碳四制备高辛烷值汽油组分及丁二烯的方法-CN201510435383.X有效
发明人：孙世林;李长明;黄剑锋;马应海;程亮亮;田亮;王卫东;程琳;刘飞;王玫;王艳飞;孔祥冰;李秋颖;李博;张松显 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2015-07-22 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： C07C11/167 文献下载
摘要：本发明提供一种混合碳四制备高辛烷值汽油组分及丁二烯的方法，根据混合碳四中正丁烷、异丁烷以及烯烃含量相对都比较丰富的组成特点，提供一种混合碳四主要经过氧化脱氢、低温芳构化、催化脱氢相结合的工艺过程，生产丁二烯及高辛烷值汽油组分的方法。在克服二烯烃严重影响低温芳构化单烯烃的转化率、高辛烷值汽油收率以及汽油中芳烃的含量的同时，副产一定量的高价值的二烯烃，提高了本工艺的经济效益和市场竞争性，及更加精细化的利用低碳烷烃类提供了另外一种工艺。
一种混合制备辛烷值汽油组分丁二烯方法

[实用新型]丁烯氧化脱氢反应装置-CN201822127741.2有效
发明人：冯伟;朱吉磊;李文庆;车平生;焦卫 -专利权人：淄博齐翔腾达化工股份有限公司
申请日： 2018-12-18 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： C07C11/167 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种丁烯氧化脱氢反应装置，属于化工装置领域。所述的反应装置，中压蒸汽管线分为两路，一路为蒸汽热线，一路为蒸汽冷线，蒸汽热线与第四换热器相连通，通过第四换热器与蒸汽冷线相接通；蒸汽冷线依次与截止阀、第一分布器和第一反应器顶端相连接，截止阀和蒸汽加热器以并联的形式与蒸汽冷线相连接，第一反应器底端通过第一反应器生成气线依次与第一换热器、第二换热器、第二分布器、热处理设备和第二反应器顶端相连接；第二反应器底端通过第二反应器生成气线与第四换热器相接通。本实用新型提供的反应装置，结构简单，设计科学合理，能提高反应选择性，延长反应器运行周期，不造成蒸汽焓值的损失。
蒸汽反应器冷线换热器本实用新型反应器顶端丁烯氧化反应装置脱氢反应截止阀底端气线接通第二分布器第二换热器第一分布器第一换热器反应选择性热处理设备延长反应器蒸汽加热器化工装置运行周期中压蒸汽热线蒸汽焓并联两路

[发明专利]一种拔头油类轻烃转化方法-CN201510435111.X有效
发明人：孙世林;王卫东;黄剑锋;李长明;马应海;程亮亮;田亮;程琳;李博;刘飞;王玫;张松显;孔祥冰;景媛媛;李秋颖;许江 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2015-07-22 - 公布日： 2019-08-02 - 主分类号： C07C11/16 文献下载
摘要：本发明提供一种拔头油类轻烃转化方法，特别是一种将以C4/C5/C6烷烃为主要成分的拔头油、焦化轻石脑油、油田轻烃、戊烷油等在生产丁二烯、戊二烯的同时，生产高辛烷值汽油组分的方法。经过催化脱氢及氧化脱氢生产丁二烯和戊二烯后的副产烃物流，进入醚化反应器，生产出优质的高辛烷值汽油组分，相比现有技术，更进一步的提高了富含碳四碳五碳六烷烃物流的利用率和附加值。
一种油类转化方法

[发明专利]一种基于醛酮缩合反应合成二烯烃类化合物的方法-CN201910044174.0在审
发明人：祁彦龙;白晨曦;崔龙;代全权;董巍 -专利权人：中国科学院长春应用化学研究所
申请日： 2019-01-17 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： C07C11/167 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于醛酮缩合反应合成二烯烃类化合物的方法，包括以下步骤，首先在缩合催化剂的作用下，将酮类化合物和醛类化合物进行缩合反应后，得到缩合产物；然后在还原催化剂的作用下，将上述步骤得到的缩合产物进行还原反应后，得到还原产物；在催化剂的作用下，将上述步骤得到的还原产物进行脱水反应后，得到二烯烃类化合物。本发明可利用廉价易得的酮、醛及其同系物为原料，合成丁二烯、间戊二烯及其同系物等二烯烃类化合物，实验条件温和，操作简单，具有规模化合成的前景。
类化合物二烯烃合成醛酮缩合反应还原产物缩合产物还原催化剂醛类化合物缩合催化剂酮类化合物还原反应间戊二烯实验条件缩合反应脱水反应丁二烯规模化催化剂

[发明专利]用AgO/CuO-MgO-SiO₂四组分复合氧化物催化剂催化乙醇制丁二烯的方法-CN201510680108.4有效
发明人：万超;许立信;胡凯;雷昭;郑明东 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2015-10-16 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： C07C11/167 文献下载
摘要：本发明公开了一种用AgO/CuO‑MgO‑SiO₂四组分复合氧化物催化剂催化乙醇制丁二烯的方法，属于化学化工技术领域。本发明采用铜盐、镁盐、硅盐和去离子水按照一定摩尔比配置，碱液调节pH值，经浓缩、过滤、干燥、焙烧、冷却后制得CuO‑MgO‑SiO₂三组分载体；将一定量的上述三组分载体置于一定浓度的AgNO₃溶液中，在一定温度下搅拌至粘稠后，转移到烘箱中干燥，接着将其置于马弗炉中一定温度下焙烧一定时间，再通过研磨、筛分得到四组分复合氧化物催化剂。与传统的三组分催化剂不同的是，根据本发明，调节催化剂中金属四组分催化剂的物质量之比就可以制得用于催化乙醇制丁二烯的高活性四组分复合氧化物催化剂。
ago cuo mgo sio sub 组分复合氧化物催化剂催化乙醇丁二烯方法

[发明专利]一种二烯烃制备方法-CN201810996587.4在审
发明人：宦晓军;锁浩;戚桃桃;金春燕;陈逸飞 -专利权人：锁浩
申请日： 2018-08-29 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： C07C11/167 文献下载
摘要：本发明提供了一种二烯烃制备方法，将脱氢反应与催化剂还原反应循环在动态的流化床上进行，形成连续的反应循环，以保证相对于起始烃，反应体系中催化剂循环数保持在较高的水平反应，体系由于不会中断反应循环而持续高效的进行脱氢反应，同时，优化催化剂的使用浓度、比表面积、循环利用次数及与反应物的接触反应时间，提高催化效率，进而显著提高目的产物的得率。
反应循环脱氢反应二烯烃制备催化剂循环优化催化剂催化效率还原反应接触反应循环利用动态的反应物流化床得率催化剂中断保证

[发明专利]用AgO/Cr₂O₃-MgO-SiO₂四组分复合氧化物催化剂催化乙醇制丁二烯的方法-CN201510680109.9有效
发明人：万超;许立信;洪兵;章健;李杰;郑明东;崔平 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2015-10-16 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： C07C11/167 文献下载
摘要：本发明公开了一种用AgO/Cr₂O₃‑MgO‑SiO₂四组分复合氧化物催化剂催化乙醇制丁二烯的方法，属于化学化工技术领域。本发明采用铬盐、镁盐、硅盐和去离子水按照一定摩尔比配置，碱液调节pH值，经浓缩、过滤、干燥、焙烧、冷却后制得Cr₂O₃‑MgO‑SiO₂三组分载体；将一定量的上述三组分载体置于一定浓度的AgNO₃溶液中，在一定温度下搅拌至粘稠后，转移到烘箱中干燥，接着将其置于马弗炉中一定温度下焙烧一定时间，再通过研磨、筛分得到四组分复合氧化物催化剂。与传统的三组分催化剂不同的是，根据本发明，调节催化剂中金属四组分催化剂的物质量之比就可以制得用于催化乙醇制丁二烯的高活性四组分复合氧化物催化剂。
ago cr sub mgo sio 组分复合氧化物催化剂催化乙醇丁二烯方法

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