[发明专利]一种节能型粗丁二烯预分离工艺有效
| 申请号： | 201710817736.1 | 申请日： | 2017-09-12 |
| 公开（公告）号： | CN107445790B | 公开（公告）日： | 2020-07-31 |
| 发明（设计）人： | 徐国辉;李延生;苗安然;李云生;赵强;刘国云;高文涛;李艳;常仁杰 | 申请（专利权）人： | 惠生工程（中国）有限公司 |
| 主分类号： | C07C11/167 | 分类号： | C07C11/167;C07C7/11;C07C7/04 |
| 代理公司： | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人： | 刘燕武 |
| 地址： | 中国(上海)自*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种节能型粗丁二烯预分离工艺，其具体包括生成气压缩预冷后送去预分离罐，罐顶气相送去油吸收塔和解吸塔，解吸塔塔顶或侧线采出粗丁二烯，预分离罐罐底液相分别经汽提塔和粗丁二烯分离塔分离后，从粗丁二烯分离塔塔顶得到的粗丁二烯与从解吸塔得到的粗丁二烯混合后一起送去下游的丁二烯抽提单元进行进一步分离，比碳四重的组分从粗丁二烯分离塔塔釜采出。与现有技术相比，本发明采用节能型粗丁二烯预分离工艺，预分离罐罐顶采出约30％的粗丁二烯去进行油吸收解吸，罐底采出约70％的粗丁二烯进行普通精馏，综合能耗比现有的分离技术降低约16.9％，并且解决了吸收油损耗的问题，具有显著的经济效益。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 节能型 丁二烯 分离 工艺 | ||
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- 本发明公开了一种丁烯氧化脱氢制丁二烯的系统及方法。系统设置丁烯汽化装置和反应气预热装置，丁烯汽化装置包括：丁烯蒸发罐和丁烯蒸发器，反应气预热装置包括丁烯加热器和空气加热器；空气缓冲罐连接空气加热器后，管线分成三个，分别连接I段反应器、II段反应器、III段反应器的入口；丁烯蒸发罐连接丁烯加热器后，管线分成三个，分别连接I段反应器、II段反应器、III段反应器的入口。使得C4和空气先被预热到一定的温度后再与水蒸汽或生成气混合进入反应器，有效地抑制了醛类有机物因为激冷而发生缩聚反应，降低催化剂的结焦和积碳的发生几率，从而延长了催化剂的再生周期和使用寿命，进而降低了操作成本，提高了经济效益。
- 一种氧化脱氢制丁二烯装置的废热回收方法-201310360727.6
- 阮细强;侯霞晖;王春慧;丁文有;陈钢;陈茂春;贾崑 - 中国石化工程建设有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
- 2013-08-19 - 2015-03-18 - C07C11/167
- 本发明公开了一种氧化脱氢制丁二烯装置的废热回收方法。包括：氧化单元中水冷塔塔釜排出的循环洗涤水在被冷却前，作为装置中以热水为加热介质的再沸器和换热器的热源进行热量回收后再被循环冷却水冷却。在氧化单元中水冷塔塔釜排出的循环洗涤水管线上注入碱液以中和循环洗涤水中的有机酸。本发明不仅节省了因为废水腐蚀问题而导致的额外投资，同时还有效地回收了废水的一部分热量，而且减少了一部分用于冷却洗涤水的循环冷却水，从而降低了装置的操作成本，提高了装置操作的经济效益。
- 一种丁烯氧化脱氢制丁二烯装置的节能方法-201310392131.4
- 丁文有;阮细强;陈茂春;陈钢;王春慧;彭勃;侯霞晖;贾崑 - 中国石化工程建设有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
- 2013-09-02 - 2015-03-18 - C07C11/167
- 本发明公开了一种丁烯氧化脱氢制丁二烯装置的节能方法。所述方法包括：自吸收塔塔釜来的含C4的富吸收油，经解析塔塔釜的富油换热器换热至95～120℃后送入解析塔。解析塔后设置后凝器；解析塔回流罐连接后凝器，后凝器液体出口连接解析塔回流罐，后凝器气体出口连接生成气压缩机入口分离罐。本发明可以节约能耗，提高装置效率。
- 一种氧化脱氢制丁二烯装置的油吸系统及减少生成气压缩机负荷的方法-201310392009.7
- 侯霞晖;贾崑;阮细强;陈钢;丁文有;陈茂春;王春慧;宋海峰 - 中国石化工程建设有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
- 2013-09-02 - 2015-03-18 - C07C11/167
- 本发明公开了一种氧化脱氢制丁二烯的油吸系统及减少生成气压缩机负荷的方法。油吸系统包括：解析塔后设置后凝器。方法包括：解析塔顶馏出的C4气体先经过冷却器冷却，凝液自流至解析塔回流罐，不凝气再经后凝器进一步冷凝后，凝液自流至解析塔回流罐，不凝气C4气体返回到生成气压缩机入口进行C4回收。本发明通过在解析塔系统设置一个后凝器，使得解析塔返回到生成气压缩机的C4不凝气流量大大减小，从而降低生成气压缩机的负荷，进而降低装置的投资和能耗。
- 脱除丁二烯二聚物的分离工艺以及装置-201410558753.4
- 陶世红;王伟东;刘莹莹;周江沛;杨莉;史家伟;张洪刚;梁宏斌;王宏丽 - 中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院
- 2014-10-17 - 2015-02-25 - C07C11/167
- 本发明提供了丁二烯二聚物分离工艺以及装置。分离工艺包括将含丁二烯二聚物的丁二烯单体通入闪蒸罐进行闪蒸，其中，从所述闪蒸罐的顶部加入工业水；通过离心泵将所述闪蒸罐中的液相的一部分加压打入油水分离罐，而另一部分经过冷却器循环回到闪蒸罐；在所述油水分离罐中对加压打入的液相进行油水分离，其中，所述油水分离罐分离出的油相自流进入缓冲罐中，所述油水分离罐分离出的水相自流进入废水储罐中；以及利用所述缓冲罐中的蒸汽盘管对所述缓冲罐进行加热，使少量丁二烯单体气化，与所述闪蒸罐的顶部的丁二烯单体一同回收。丁二烯二聚物分离装置包括闪蒸罐、油水分离罐、缓冲罐、废水储罐、冷却器以及离心泵。
- 一种丁二烯的制备方法-201310269175.8
- 杜志国;王国清;刘同举;周丛;张永刚;张利军 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2013-06-28 - 2014-12-31 - C07C11/167
- 本发明公开了一种丁二烯的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）从液化石油气中分离出正丁烯；（2）将正丁烯进行蒸汽裂解反应。采用本发明提供的方法能够获得较高的丁二烯收率，从而提高了液化石油气的利用率和经济附加价值。
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