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[实用新型]一种脉冲电源的电极夹持装置-CN201721669696.2有效
发明人：金友林;王建军;胡盛凯;陈良;周俐;常立忠;朱正海;何飞 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-12-05 - 公布日： 2018-07-24 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种脉冲电源的电极夹持装置，涉及冶金行业的连铸生产装置领域。本实用新型包括：圆柱状的脉冲电极；夹持件，夹持件用于夹持脉冲电极；通电件，通电件的一端与夹持件连接，通电件与脉冲电源连接；加长杆，加长杆的一端通过绝缘块与通电件的另一端连接。本实用新型的目的在于克服现有利用脉冲电流对钢水进行处理的研究中使用的电极夹持装置操作不便的不足，提供了一种脉冲电源的电极夹持装置，方便操作，提高了工作效率。
电极夹持装置脉冲电源本实用新型夹持件通电脉冲电极加长杆连铸生产装置方便操作工作效率脉冲电流冶金行业一端连接钢水绝缘块圆柱状夹持研究

[发明专利]纵向磁场下定向凝固CET细化金属凝固组织的方法-CN201510613254.5有效
发明人：李喜;李寒骁;杜大帆;关光 -专利权人：上海大学
申请日： 2015-09-24 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种纵向磁场下定向凝固CET细化金属凝固组织的方法，步骤包括：首先将定向凝固坩埚连接于定向凝固装置的拉杆上，组成抽拉系统，使其能在加热炉中抽拉作直线移动；然后在坩埚内装入固态金属材料，将加热炉内腔炉温加热到设定温度，使坩埚中的金属材料熔化，并按照设定时间对熔化后的金属熔体进行保温，然后开启抽拉系统，以设定的拉速进行定向抽拉，在抽拉过程中，向金属熔体施加纵向磁场，并始终保持坩埚内的金属固液界面处于具有设定磁场强度的稳恒磁场区域；抽拉结束后，即获得凝固后的金属棒材。本发明利用Seeback效应，通过纵向磁场作用于定向凝固的固液界面将柱状晶转变为等轴晶，从而获得细化的金属凝固组织。
定向凝固纵向磁场抽拉坩埚金属凝固细化加热炉熔化抽拉系统固液界面金属熔体定向凝固装置固态金属材料稳恒磁场区域金属材料金属棒材直线移动等轴晶柱状晶拉杆拉速炉温内腔磁场保温加热装入凝固施加金属

[发明专利]Ti粉末与铝熔体直接反应法制备高纯度Al-Ti合金的装置-CN201610989429.7有效
发明人：李英龙;何立子;赵景涛 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-11-10 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：一种Ti粉末与铝熔体直接反应法制备高纯度Al‑Ti合金的装置，包括由炉体、陶瓷坩埚和炉盖组成的釜式反应炉；由加热体、测温电偶和温控器组成的熔体温度控制装置；由超声波发生器和换能器组成超声波能量耦合装置，换能器的变幅杆置于陶瓷坩埚的偏心位置，陶瓷坩埚由陶瓷坩埚锅底上的竖隔板分成合金化反应区和成分均化区；变幅杆下端有“工”字形振头。该装置通过在熔体中形成高密度声场，将能量耦合给液/固界面，实现超声场耦合下液/固界面的润湿与相互作用控制，获得理想的Al熔体与固态Ti界面的反应条件和组织调控条件，强化界面反应过程，提高反应速度，缩短反应时间，降低反应温度，制得高纯度Al‑Ti合金。
陶瓷坩埚高纯度合金直接反应变幅杆换能器铝熔体熔体润湿超声波发生器熔体温度控制超声波能量合金化反应测温电偶反应条件釜式反应界面反应能量耦合偏心位置组织调控耦合装置耦合超声场加热体竖隔板温控器给液均化炉盖炉体声场下端下液振头

[发明专利]一种减少单晶高温合金截面突变处杂晶形成的方法-CN201711223372.0在审
发明人：杨院生;冯小辉;李应举;罗天骄;韩小伟 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2017-11-29 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：本发明涉及金属材料凝固控制领域，具体为一种减少单晶高温合金截面突变处杂晶形成的方法。在单晶高温合金定向生长过程中，截面突变处由于散热较快容易形成局部过冷而形成杂晶。该方法是在单晶高温合金铸件定向凝固过程中施加直流电流，利用固/液相之间以及不同温度熔体之间的电阻率差异，使电流在截面突变处的边部形成偏聚，因而在温度较低部位产生更多的焦耳热，减轻或消除截面突变处的局部过冷，从而降低或消除杂晶形核和生长倾向。本发明通过在单晶高温合金生长过程中施加直流电流减少截面突变处杂晶的生成，获得取向一致性好，组织均匀致密的单晶组织，解决目前在铸造单晶高温合金结构件时截面突变处极易形成杂晶的问题。
截面突变处单晶高温合金直流电流过冷定向凝固过程施加电阻率差异金属材料单晶组织定向生长均匀致密生长过程一致性好固/液相焦耳热结构件散热边部晶形偏聚取向熔体铸件凝固铸造生长

[发明专利]利用不同步弯曲获得液体深过冷的铸造炉及使用方法-CN201711102834.3在审
发明人：赵京晨 -专利权人：涿州新卓立航空精密科技有限公司;北京钢新冶金技术研究所;北京金石永创科技发展有限公司;北京九章宏图科贸有限公司
申请日： 2017-11-10 - 公布日： 2018-05-15 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：本发明一种利用不同步弯曲获得液体深过冷的铸造炉，包括稳恒磁场线圈，所述稳恒磁场线圈位于所述铸造炉内，施加直流电后产生静磁场；铸型置于所述静磁场内。同时，本发明还提供了一种利用不同步弯曲获得液体深过冷的铸造炉的使用方法。本发明熔炼坩埚设有施加交变磁场和同时或者单独施加静磁场的感应线圈，并且在感应线圈中靠近熔化坩埚长度二分之一的区域内静磁场强度可达到1特斯拉以上；本发明铸型中心部位，即：金属液体凝固的铸件中心部位，最高静磁场强度可达到1特斯拉以上；本发明不仅适用于有磁材料，也同样适用于无磁材料。
利用不同步弯曲获得液体过冷铸造使用方法

[发明专利]一种外加磁场控制雀斑缺陷的定向凝固方法-CN201610356362.3有效
发明人：秦岭;沈军;周雷;李秋东 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2016-05-26 - 公布日： 2018-04-27 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：一种外加磁场控制雀斑缺陷的定向凝固方法，对铸件施加匹配的行波磁场控制雀斑这类凝固缺陷，并基于数值模拟技术对行波磁场的强度、方向和合金液相中的流动进行可视化的精确预控。通过可靠的预控分析计算，给出能够精确抑制流动的外置行波磁场的作用的方向和强度，实现减弱或消除固相通道及凝固界面前沿的液相流动，并最终达到消除雀斑缺陷的目的，解决了现有铸件定向凝固过程中液相流动难以控制这个顽固性问题。
一种外加磁场控制雀斑缺陷定向凝固方法

[发明专利]一种半连续细晶高温母合金铸造工艺-CN201711441793.0在审
发明人：彭伟平;李硕;金开锋;周志坚 -专利权人：江苏奇纳新材料科技有限公司
申请日： 2017-12-27 - 公布日： 2018-04-20 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：本发明属于金属材料技术领域，具体涉及一种半连续细晶高温母合金铸造工艺；本发明公开了一种半连续细晶高温母合金铸造工艺，包括以下步骤步骤一，制备过热的高温母合金熔体，在真空条件下感应熔炼高温合金，使浇注过热度为100℃～150℃；步骤二，将多组金属或陶瓷模组放置于移动小车上，将移动小车放在平行电磁搅拌器之间，通过移动小车将模组移动到电磁搅拌器中间，模组底部采用绝热材料防止热量流失、温度快速下降；步骤三，将步骤一得到的高温母合金浇铸在模组中，启动电磁搅拌系统；步骤四，按照设定的搅拌工艺参数通过电磁搅拌器进行搅拌，待合金全部凝固后停止搅拌，移动模车，进行下一模组浇注。
一种连续高温合金铸造工艺

[发明专利]阵列式块体非晶合金的高通量制备装置及方法-CN201610287346.3有效
发明人：冷海燕;李谦;王刚;周国治 -专利权人：上海大学
申请日： 2016-05-04 - 公布日： 2018-03-06 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种阵列式块体非晶合金的高通量制备装置及方法，本装置为阵列式高通量制备装置且包括进排气口等，将坩埚和冷却水水冷的铜模作为一个模块，将12‑21个模块整合在一台装置中，共用一套电磁感应设备和水冷设备，利用电磁感应对各个坩埚中的合金进行加热熔化、熔体搅拌及熔体净化，待熔体制备完成后利用压差成型的方式将金属液注入冷却水水冷的铜模，同时制备出多个不同成分的非晶块体材料。本装置和技术可将非晶块体材料的制备效率提高10倍以上，同时大幅度降低了合金制备的分摊成本，特别适用于实验室进行非晶合金的研究。
阵列块体合金通量制备装置方法

[发明专利]一种真空熔铸高温合金装置-CN201710780627.7在审
发明人：鲁茂波 -专利权人：东风精密铸造安徽有限公司
申请日： 2017-09-01 - 公布日： 2018-02-27 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空熔铸高温合金装置，包括真空中频感应熔炉、底座、砂箱、型壳、电磁场发生器一、电磁场发生器二、过滤器、浇冒口，在高温合金铸件真空熔铸过程中，当浇注完毕后立即打开电磁场发生器一，施加旋转电磁场时，金属液面将会产生较大的涡旋状波动，且同时打开电磁场发生器二，施加恒稳直流电磁场时，液态金属将会受到一个与金属液的运动方向相反的电磁制动力，从而对金属液面的波动起到抑制作用，因此可以避免因金属液液面波动太大而使铸件缩孔恶化的情况出现，又可以大幅提高旋转电磁场在金属液凝固过程中的作用范围和效果，最终可得到细小等轴晶比例达到99%、缩孔明显改善的优质高温合金铸件。
一种真空熔铸高温合金装置

[发明专利]一种电磁浇注系统-CN201710721681.4在审
发明人：宋彬;徐宏;王明杰;孙宁;侯蔚 -专利权人：北京北方恒利科技发展有限公司
申请日： 2017-08-22 - 公布日： 2018-01-12 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：本发明属于金属成形设备技术领域，尤其涉及一种电磁浇注系统，包括保温装置、电磁浇筑装置、真空装置及压力装置，所述保温装置包括保温炉，所述电磁浇筑装置包括铸型型腔，所述真空装置及压力装置分别与所述保温炉及铸型型腔连接，用于对所述保温炉及铸型型腔进行抽真空及加压处理。本发明在电磁浇注的基础之上对保温炉内金属液抽真空处理并在浇注时缓慢施加压力，对铸型区域也进行抽真空处理和加压操作，避免金属液浇注时出现气孔的现象，提高铸件质量，保证金属液充型完整并按照预定的凝固过程凝固，并进一步增加了电磁泵的使用寿命。
一种电磁浇注系统

[发明专利]一种横向磁场定向凝固净化金属中夹杂物的方法-CN201510034457.9有效
发明人：李喜;关光;杜大帆;李寒骁;李晓龙 -专利权人：上海大学
申请日： 2015-01-23 - 公布日： 2017-08-11 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种在横向磁场下净化金属中夹杂物的方法。在定向凝固过程中存在Seebeck效应，若施加横向磁场，磁场和电流相互作用产生热电磁力及热电磁流动，此力或这种流动使夹杂物在液相流动作用下偏聚于坩埚一侧。得到夹杂物空间分布变化的定向凝固组织。本发明的工艺方法的要点是整个定向凝固过程在横向静磁场0~1T（特斯拉）下完成，样品采用细长的合金棒，定向凝固中样品向下抽拉的速率为1~100 μm/s，在生长到稳定阶段后，迅速将样品拉入冷却介质中进行淬火，最终得到夹杂物空间分布变化的定向凝固组织。通过物理切割的方法除去夹杂物。
一种横向磁场定向凝固净化金属夹杂方法

[实用新型]电磁搅拌真空熔铸系统-CN201720053228.6有效
发明人：张艳国;赵辉;李广 -专利权人：石家庄爱迪尔电气有限公司
申请日： 2017-01-17 - 公布日： 2017-08-11 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：本实用新型为电磁搅拌真空熔铸系统，涉及一种用于熔铸成型设备。其目的是为了提供一种封闭环保、电磁搅拌、熔铸成型高度集中、方便二次加料、提升合金熔铸均匀性的电磁搅拌真空熔铸系统。本实用新型电磁搅拌真空熔铸系统，包括炉体、炉盖，炉体与炉盖围覆成真空室，真空室上连接有真空系统，真空室内设有加热室，加热室的侧壁上连接有电磁搅拌器；炉盖上设有分步加料机构，分步加料机构与加热室连通；加热室上配设有成型模具，熔液流出加热室流入成型模具，成型模具连接在模具移动机构上；真空室上设有相连通的高压室，真空室与高压室之间设有中间门，中间门上连接有中间门执行机构，模具移动机构带动成型模具在真空室与高压室之间移动。
电磁搅拌真空熔铸系统

[发明专利]改善钢锭铸锭质量的方法-CN201510109034.9有效
发明人：于景坤;戴文斌 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-03-12 - 公布日： 2017-08-08 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善钢锭铸锭质量的方法。所述方法主要包括在钢水浇注结束后，利用两根电极在钢锭模内的钢水中施加直流电场或直流脉冲电场，从而促进夹杂上浮、减少缩孔和疏松、细化晶粒尺寸以及提高钢锭质量。
改善钢锭铸锭质量方法

[发明专利]降低定向凝固铸件中通道偏析缺陷的方法和装置-CN201510088886.4有效
发明人：梁永纯;任维丽;钟万里;聂铭;黄丰;刘彬;胡治宁;丁彪;钟云波;雷作胜 -专利权人：广东电网有限责任公司电力科学研究院;上海大学
申请日： 2015-02-27 - 公布日： 2017-05-10 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：降低定向凝固铸件中通道偏析缺陷的方法和装置，所述降低定向凝固铸件中通道偏析的方法包括步骤如下将进行定向凝固的熔体放入磁场中，使其在磁场中凝固成铸件。采用本发明的方法完成的铸件定向凝固，可大大降低铸件中通道偏析缺陷的数量。
降低定向凝固铸件通道偏析缺陷方法装置

[实用新型]递宽齿距行波磁场铸造设备-CN201621060195.X有效
发明人：吕国伟;欧阳文韬;陈海华;沈银锋;李姚凯;吴燹 -专利权人：常州机电职业技术学院
申请日： 2016-09-18 - 公布日： 2017-03-29 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种递宽齿距行波磁场铸造设备，本铸造设备包括水平放置的金属熔体充型装置，位于该金属熔体充型装置底部的行波磁场电磁感应器；其中所述行波磁场电磁感应器通过加载电流产生行波磁场，以使在金属熔体充型装置内的金属熔体匀速移动充型；本实用新型的递宽齿距行波磁场铸造设备获得递减的行波磁场，从而使合金熔体充型平稳,消除熔体凝固过程中表面凹陷，可以有效的提高行波磁场铸造的生产效率和表面质量,为全面推广电磁铸造扫清了技术上的障碍。
递宽齿距行波磁场铸造设备