专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种电磁感应水冷切缝式结晶器作为锭模的装置-CN201110379995.3无效
  • 许长军;胡林;胡小东;汪琦 - 辽宁科技大学
  • 2011-11-24 - 2013-06-05 - B22D27/02
  • 本发明公开了一种电磁感应水冷切缝式结晶器作为锭模的装置,利用该装置可以获得符合铸锭内部质量和压缩比要求的特厚板原料。本发明由电磁感应装置、水冷切缝式结晶器、填充材料和辅助机构组成,其中电磁感应装置包括两组或三组感应线圈,水冷切缝式结晶器包括可升降的水冷底盘和壁面开有孔缝的四边冷凝壁,填充材料填充在四边冷凝壁上孔缝中,增加透磁率和防止漏钢,辅助机构包括设置在感应线圈外部的框架和辅助电磁感应装置、水冷底盘升降的驱动机构。本发明有效提高了锭模透磁率,利于充分利用磁效率、降低感应装置耗电量;有利于铸出内部组织致密、偏析少,夹杂物少的钢锭;锭模装置操作简单、安全,不易损坏。
  • 一种电磁感应水冷切缝式结晶器作为装置
  • [发明专利]电磁搅拌加压离心大开孔真空熔铸炉-CN201310019636.6有效
  • 宋青竹;张哲魁;孙足来 - 沈阳真空技术研究所
  • 2013-01-21 - 2013-05-01 - B22D27/02
  • 本发明公开一种电磁搅拌加压离心大开孔真空熔铸炉,它包括炉体(1)、炉门(2)、炉盖(3)、感应器(4)、加料机构(5)、离心转动机构(7)、电磁搅拌器(8)、真空系统(9)、充气加压系统(10)及中频电源(12);真空系统(9)的抽空接管端口与炉体(1)腔体相通;感应器(4)置于炉体(1)腔体内,其电源输入端与中频电源(12)的电源输出端相接;在炉体(1)与炉门(2)及炉盖(3)的对接面设有锁紧机构;离心转动机构(7)的转动执行单元周围布设电磁搅拌器(8)。本发明可生产高氮钢、高温合金等材料铸锭及精密铸件,其可保证高蒸气压合金元素的成份准确,对于异形精密铸件的充型及补缩效果理想。
  • 电磁搅拌加压离心大开孔真空熔铸
  • [发明专利]一种强磁场控制定向凝固组织枝晶取向的方法-CN201310006615.0无效
  • 李喜;杜大帆;侯龙;卢振远;禹清晨;王科峰 - 上海大学
  • 2013-01-09 - 2013-04-24 - B22D27/02
  • 本发明涉及一种强磁场控制定向凝固组织枝晶取向的方法。本发明利用定向凝固过程中枝晶的择优取向和易磁化方向的差异,在定向凝固过程施加强磁场,使得枝晶受到磁化力的作用导致其易磁化轴偏向磁场方向(即定向凝固方向),从而控制合金枝晶的取向。本发明的工艺方法的要点是:利用1~14T(特斯拉)的强静磁场,采用典型Bridgman定向凝固装置,设计使定向凝固合金的固液界面处于强静磁场的中心稳恒区域,整个定向凝固过程在强静磁场下完成,采用细长的合金棒,样品固液界面的温度梯度随炉温和合金种类改变而变化。合金棒向下进行定向凝固的抽拉速率为5~100μm/s,在生长到稳定阶段后,迅速拉入冷却介质中进行淬火,最终得到枝晶生长方向发生改变的定向凝固组织。
  • 一种磁场控制定向凝固组织取向方法
  • [发明专利]连续冷坩埚定向凝固铸造方法-CN201210583694.7有效
  • 丁宏升;张海龙;王永喆;李明亮;李建崇;刘晨光;南海 - 哈尔滨工业大学
  • 2012-12-28 - 2013-04-03 - B22D27/02
  • 一种连续冷坩埚定向凝固铸造方法,将电磁冷坩埚定向凝固装置中的水冷铜坩埚置于封闭的炉体内,水冷铜坩埚外设置有电磁感应线圈,棒料的下端部伸在水冷铜坩埚中,盛装有冷却剂材料的结晶器置于水冷铜坩埚的正下方,结晶器内设置有下抽拉杆,下抽拉杆上端固定有模壳,所述模壳外面设置有高55~65mm,外径55~65mm,内径40~50mm的圆环状石墨发热体,所述石墨发热体外面包裹有隔热保温层,所述隔热保温层外面设置有感应线圈,所述石墨感应加热稳态温度通过以下公式进行确定:其中I为输入电流,r为线圈半径,ε为0.9,a为经验参数2816681。本发明提供了输出电流与石墨热力学温度之间的关系,为在实际使用中便捷控制工艺参数提供了依据。
  • 连续坩埚定向凝固铸造方法
  • [发明专利]利用强磁场细化晶粒的方法及其专用金属凝固铸造装置-CN201210569749.9无效
  • 任忠鸣;李传军 - 上海大学
  • 2012-12-25 - 2013-04-03 - B22D27/02
  • 本发明公开了一种利用强磁场细化晶粒的方法,利用强磁体产生稳恒强磁场,金属熔体在稳恒强磁场作用下过冷至熔点以下某一温度,并在过冷温度范围内迅速浇注,实现晶粒细化。本发明还公开了一种金属凝固铸造装置,坩埚的外围包绕设置强磁体,强磁体向坩埚中的金属熔体施加稳恒强磁场,通过调节强磁体使金属熔体的温度降到该金属熔点与强磁场下形核温度之间,使金属熔体处于过冷状态,通过调节强磁体的磁场强度来控制金属熔体的过冷度,开启塞棒,使处于过冷态的金属熔体迅速倒入铸模中凝固,获得晶粒细小的金属凝固组织。本发明增大形核过冷度,增加形核速率,实现铸坯晶粒细化,且这种晶粒细化方法设备及工艺简单,有利于大规模工业化生产应用。
  • 利用磁场细化晶粒方法及其专用金属凝固铸造装置
  • [发明专利]一种提高液态金属充型能力的方法及装置-CN201210270860.8无效
  • 郭洪民;杨湘杰 - 南昌大学
  • 2012-08-01 - 2013-03-20 - B22D27/02
  • 一种提高液态金属充型能力的方法及装置,将模具/铸型设计为导电模具/铸型,直流电流的阳极接液态金属端,阴极接导电模具/铸型端,在液态金属充型过程中,对液态金属端和导电模具/铸型端施加直流电流。装置包括加热浇包、拔塞、钨电极、直流电源、金属模具和模具型腔;液态金属置于加热浇包内,钨电极插于液态金属内且与直流电源的阳极相接,金属模具与直流电源的阴极相接,拔塞插在加热浇包下端浇口处;加热浇包下行至模具型腔的入口的上方,开启拔塞,液态金属流入模具型腔,液态金属与模具型腔的表面相接触,构成电流回路。本发明不需改变金属的化学成分,对充型材料没有污染,实施简单、灵活、成本低,可以提高液态导电材料的充型能力。
  • 一种提高液态金属能力方法装置
  • [实用新型]用于金属铸造中的纵向双层叠加电磁复合感应装置-CN201220282368.8有效
  • 靖新宇 - 成都昊地科技有限责任公司
  • 2012-06-15 - 2013-03-13 - B22D27/02
  • 本实用新型公开了一种用于金属铸造中的纵向双层叠加电磁复合感应装置,包括外壳、主线圈和冷却套,所述主线圈和所述冷却套均设置于所述外壳内,所述冷却套设置于所述主线圈的下面,所述冷却套内装有冷却水;所述主线圈的上方还设置有上辅助导磁线圈,所述主线圈的下方还设置有下辅助导磁线圈,所述上辅助导磁线圈的内端由下而上与垂直方向呈0—45度的夹角。本实用新型通过增加辅助导磁线圈,使通过液态金属的有效磁通大大增加,增强了电磁力,可实现对钢、铁、铜、铝等金属的锻造,扩大了电磁复合感应装置在金属铸造中的应用范围,推动了金属电磁铸造领域的发展。
  • 用于金属铸造中的纵向双层叠加电磁复合感应装置
  • [发明专利]一种具有弥散相表面层的偏晶合金复合线材的制备方法-CN201110242247.0有效
  • 赵九洲;江鸿翔 - 中国科学院金属研究所
  • 2011-08-22 - 2013-03-06 - B22D27/02
  • 本发明属于合金线材制备技术,具体地说是一种具有弥散相表面层的偏晶合金复合线材的制备方法。采用直流电场作用下的连续凝固技术,凝固速度在5-50mm/s,通过选取偏晶型合金和绝缘材料(如金属氧化物陶瓷、氮化硼等)为坩埚(或坩埚、结晶器内壁的涂层)材料,采用直流电场作用下的连续凝固技术,制备具有弥散相面表层的偏晶合金复合线材。本发明通过选取适当的偏晶型合金(如Al-Pb、Al-Bi、Cu-Co系合金等)及绝缘材料(如金属氧化物陶瓷、氮化硼等)为坩埚(或坩埚、结晶器内壁的涂层)材料,在直流电场作用下进行连续凝固,使偏晶合金液-液相变过程中的弥散相液滴向试样表面迁移并形成弥散相层,制备具有弥散相表面层的偏晶合金复合线材,满足工业需求。
  • 一种具有弥散表面合金复合线材制备方法
  • [发明专利]连续悬浮式冷坩埚定向凝固铸造装置-CN201210443791.6有效
  • 丁宏升;李明亮;王永喆;陈瑞润;郭景杰 - 哈尔滨工业大学
  • 2012-11-08 - 2013-02-20 - B22D27/02
  • 运载和能源工业中迫切需要耐热轻量的钛铝合金叶片,但采用传统的定向凝固装置会造成严重的杂质污染,损害叶片的塑性和韧性。为了提高现有冷坩埚定向凝固装置的效率,又能克服不能铸造形状复杂叶片的缺陷,本发明提供了一种悬浮式冷坩埚连续充填定向凝固铸造装置。水冷铜坩埚内壁环向设置一梯形凸台,坩埚外部缠绕有上感应线圈,并使凸台置于线圈内,所激发的交变磁场通过坩埚开缝向内扩散产生热区,实现料棒悬浮给液。装置中还包括置于结晶器内的抽拉杆,所述抽拉杆上端面固定有横截面为叶片形状的模壳,模壳由外部感应石墨套加热。本发明实现了金属液的悬浮熔化给液,顺序充填和定向凝固,不但避免了钛铝合金熔体与模壳的化学反应,而且提高了钛铝合金定向凝固加工效率。
  • 连续悬浮坩埚定向凝固铸造装置
  • [发明专利]钛铝合金叶片坯件连续冷坩埚定向凝固铸造装置-CN201210443793.5有效
  • 丁宏升;李明亮;王永喆;陈瑞润;郭景杰 - 哈尔滨工业大学
  • 2012-11-08 - 2013-02-20 - B22D27/02
  • 航空航天船舶动力系统中迫切需要耐热轻量的钛铝合金叶片,但采用传统的定向凝固装置会造成严重的杂质污染,损害叶片的塑性指标。为了发挥已有冷坩埚定向凝固装置的高效无污染特点,又能克服不能定向凝固形状复杂叶片的缺陷,本发明提供了一种钛铝合金叶片坯件连续冷坩埚定向凝固铸造装置。在连续的水冷铜坩埚外部缠绕有上感应线圈用于激发交变磁场,并通过其开缝向内部扩散产生热区,装置中还包括置于结晶器内的下抽拉杆,所述下抽拉杆上端面固定有横截面为钛铝叶片坯件形状的模壳,模壳由外部感应石墨套加热。本发明实现了钛铝合金的连续熔化,连续充填,连续凝固,可以大大缩短高活性合金熔体与模壳的接触时间,避免钛铝叶片被模壳污染。
  • 铝合金叶片连续坩埚定向凝固铸造装置
  • [发明专利]一种高铌钛铝金属间化合物的无污染定向凝固方法-CN201210430950.9有效
  • 陈瑞润;杨劼人;丁宏升;郭景杰;苏彦庆;傅恒志 - 哈尔滨工业大学
  • 2012-11-01 - 2013-02-13 - B22D27/02
  • 一种高铌钛铝金属间化合物的无污染定向凝固方法,属于高铌钛铝金属间化合物材料技术领域。解决了现有技术对高铌钛铝合金产生污染且尺寸较小,导致高铌钛铝合金性能降低的问题,现有技术还存在在熔化高铌钛铝合金时过热度不够,以致影响高铌钛铝合金的性能的问题。利用感应线圈使电磁紫铜坩埚内的底座上段和送料棒下端熔化;电磁紫铜坩埚内熔融高铌钛铝合金液形成驼峰后;驱动拉杆向下运动,启动送料电机,送料棒向电磁紫铜坩埚内加料,冷却器为熔化的高铌钛铝合金提供强冷,使熔化的高铌钛铝合金液形成具有定向凝固组织的柱状晶;将柱状晶高铌钛铝合金锭的多晶层加工去除后即为具有定向凝固高铌钛铝合金锭。本发明用于制备柱状晶的高铌钛铝合金锭。
  • 一种高铌钛铝金属化合物无污染定向凝固方法
  • [发明专利]直流磁场控制长周期结构增强镁合金基体结晶织构的方法-CN201210448207.6无效
  • 周全;陈乐平;董利飞 - 南昌航空大学
  • 2012-11-12 - 2013-02-06 - B22D27/02
  • 一种直流磁场控制长周期结构增强镁合金基体结晶织构的方法,它包括以下步骤:1)将镁合金熔化,并在一定的过热度下保温,然后将经过预热的模具置于直流磁场凝固装置中,其中,合金过热度为10~150℃,模具预热温度为100~700℃;2)把合金熔体浇注到模具中,浇注完成后立即开启直流磁场凝固装置中的直流电流控制装置,使合金熔体在直流磁场作用下完全凝固;其中,直流磁场强度为0.1~1.0T;模具置于直流磁场凝固装置的两个磁极之间,熔体浇注于模具内,两个磁极之间产生的直流磁场作用于合金熔体;本发明可以有效控制长周期结构增强镁合金基体的结晶织构,具有无污染,工艺简单,操作方便,易于控制等优点。
  • 直流磁场控制周期结构增强镁合金基体结晶方法
  • [实用新型]一种电磁成形感应器-CN201220231824.6有效
  • 杜玉俊;沈军;熊义龙 - 西北工业大学
  • 2012-05-22 - 2013-01-23 - B22D27/02
  • 一种电磁成形感应器,屏蔽罩安放在位于水冷结晶器上表面的绝缘板上;在屏蔽罩的上表面安放有定位板,成形感应器位于所述定位板的上表面;保温套位于所述成形感应器的内环中;卡子固定在成形感应器的外圆周表面;所述屏蔽罩的中心孔、成形感应器的中心孔与保温套的中心孔同轴;籽晶位于所述屏蔽罩的中心孔内,该籽晶的下端与真空室内的抽拉杆连接,母材位于保温套内,该母材的上端与真空室内的同步杆连接,并且所述籽晶与母材合金均与成形感应器的中心孔同轴。本实用新型能够彻底消除坩埚污染对合金成分和组织的影响,制备出较理想的定向全片层组织,并提高了成形感应器的定位精度。
  • 一种电磁成形感应器

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