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[发明专利]一种基于截面曲线和厚度函数建立旋压胎型面补偿方法-CN202211352218.4在审
发明人：王贺;李继光;周世杰;杨国平;渠福泉;张恒;胡德友;李杰;万李;戴钦;黄涛;马立军;关正坤;祝世强;张瑞;赵钺;党伟伟;王今朝;王朔;周路;范作军;李倩;李斌 -专利权人：首都航天机械有限公司
申请日： 2022-10-31 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本申请涉及航天用大型贮箱整体化制造领域，具体公开了一种基于截面曲线和厚度函数建立旋压胎型面补偿方法。本发明根据超大直径贮箱箱底的截面曲线以及贮箱箱底旋压件顶部和底部的加工余量推导建立旋压型胎的截面目标曲线，通过根据顶部及底部的加工余量沿零件截面内边面曲线弧长进行线性化处理来确定旋压件任意位置的加工余量，并根据零件截面内表面曲线与型胎目标截面曲线件的几何关系求解型胎目标截面曲线。
一种基于截面曲线厚度函数建立旋压胎型面补偿方法

[发明专利]三旋轮数控旋压机的力平衡控制方法-CN202011511603.X有效
发明人：汪宇羿;张月倩;马世成;王东坡;赵文龙;孙昂 -专利权人：航天特种材料及工艺技术研究所
申请日： 2020-12-18 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本发明提供三旋轮数控旋压机的力平衡控制方法。三旋轮数控旋压机的力平衡控制方法在最大压力旋轮和最小压力旋轮的初始压下量校正时刻，根据所采集的最大压力旋轮和最小压力旋轮的压力数据，对最大压力旋轮和最小压力旋轮的压力值进行第一次校正，之后每个压力值校正采样周期对最大压力旋轮和最小压力旋轮的压力值进行校正。本发明通过主动调节最大压力旋轮和最小压力旋轮的压力值大小，逐步达到三个旋轮的径向力平衡控制的目的。
三旋轮数控旋压机平衡控制方法

[实用新型]一种旋压滤芯旋压装置-CN202223315105.5有效
发明人：杜俊鹏 -专利权人：新乡市德亚过滤设备有限公司
申请日： 2022-12-12 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及旋压机技术领域，且公开了一种旋压滤芯旋压装置，包括机体，所述机体的外侧活动安装有控制机，所述控制机的底面固定安装有万向轮，所述机体内固定安装有固定台，所述固定台包括与机体固定连接的底台，所述底台的顶面中心处开设有放置槽，所述放置槽的四周固定安装有夹持器，所述机体内固定安装有吸音棉，所述吸音棉的底面固定安装有消音器，所述机体活动安装有玻璃防护门，本实用新型通过设有伸缩器，根据使用者的升高调整的控制机的高度，伸缩器在升起时，首先是与二级伸缩腿固定连接的三级顶块升起，当三级顶块后，二级顶块会从一级顶块内升起，直到将控制机调整到合适的高度，提高了使用者的使用舒适度。
一种压滤芯旋压装置

[发明专利]一种双金属复合管的成形方法-CN202211668235.9在审
发明人：张旭;吉明亮;万金初;吴超;杨宗辉;李晓泉 -专利权人：南京工程学院
申请日： 2022-12-23 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种双金属复合管的成形方法，属于介质输送管道制造技术领域。该方法包括：在内管外表面均匀涂刷一层糊膏状低熔点金属或金属间化合物后穿套于外管内；利用主轴推动挤压头沿内管轴线方向运动，主轴通过旋转带动挤压头对组合管道进行外胀旋压变形；同时对变形区域进行局部快速加热，并使加热装置与挤压头保持同方向同速率移动；变形完成后，可获得界面结合可靠的双金属复合管。本发明成形工艺简单、生产效率高，易于工业化生产，能耗低，制得的双金属复合管内、外层双金属实现冶金结合，两层异种金属材料之间结合强度高，服役过程中不会产生相对滑移。按照该方法制造的复合管，可以满足多种环境下工业、民用方面等介质输送需要。
一种双金属复合管成形方法

[发明专利]钢管静止状态下的数控锥形钢管旋压机-CN202210039638.0有效
发明人：顾平;张永福 -专利权人：江苏特威机床制造有限公司
申请日： 2022-01-14 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本发明公开了路灯杆加工技术领域一种钢管静止状态下的数控锥形钢管旋压机，包括床身，床身上设置有旋压机构，旋压机构包括与动力机构固定连接的旋转套，动力机构带动旋转套转动，旋转套内安装有多组可实现轴向挤压动作的挤压组件，挤压组件包括固定在旋转套内的导向杆，导向杆上套设有导向座，导向座的底部连接有旋压轮，导向座上沿旋转套径向设置有从动齿条，旋转套上安装有齿轮架，齿轮架上安装有与从动齿条啮合的传动齿轮，旋转套内还设有与传动齿轮啮合的主动齿条，主动齿条与液压机构连接，液压机构推动主动齿条沿旋转套轴向运动，本发明大大提高无缝锥形管加工的安全性和可靠性，可用于路灯杆的生产制造中。
钢管静止状态数控锥形旋压机

[发明专利]一种用于液体火箭发动机的涡轮泵壳体成形方法-CN202011511716.X有效
发明人：马继山;孟宪国;王相勇;郝晶;刘丹成;张磊 -专利权人：西安航天发动机有限公司
申请日： 2020-12-18 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于液体火箭发动机的涡轮泵壳体成形方法，包括：将模具安装在旋压机上，用顶块将圆形平板压紧在模具小端；控制模具旋转，带动圆形平板一同旋转；用烤枪将圆形平板加热至成形温度，并在成形过程中持续加热，保持圆形平板温度恒定；控制滚轮先后沿确定的普旋曲线和校形曲线运动，对圆形平板进行滚压，使得圆形平板逐渐发生变形，直至与模具全部贴合，制成涡轮泵壳体。本发明成形方法解决了厚壁大变形量大尺寸高强度铜合金涡轮泵壳体成形加工的难题，具有毛坯简单，原材料成本低，数控程序控制旋压成形全过程，成形效率高，工艺稳定，成品率高，操作简便，适于批量生产，工艺装备简单，能耗低，后续机械加工周期短等优点。
一种用于液体火箭发动机涡轮壳体成形方法

[实用新型]一种汽车零部件生产用双旋轮仿形旋压机-CN202222538166.1有效
发明人：王洪刚;尹四华;黄喆 -专利权人：襄阳圣博机电科技有限公司
申请日： 2022-09-23 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及旋压机技术领域，尤其是一种汽车零部件生产用双旋轮仿形旋压机，包括双轮旋压机，所述双轮旋压机上固定连接有固定块，所述固定块上通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹贯穿连接有移动块，所述移动块下端与所述双轮旋压机相抵接，所述移动块上固定连接有出水管，所述出水管上连接有供水机构，所述螺纹杆上设置有驱动机构。本实用新型具有保证了工件的加工效果。
一种汽车零部件生产用双旋轮仿形旋压机

[实用新型]一种椭圆封头加工用旋压装置-CN202222859148.3有效
发明人：郭森森 -专利权人：大连静远机械有限公司
申请日： 2022-10-28 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种椭圆封头加工用旋压装置，包括横板和圆口，所述横板的内壁连接有旋压机，所述旋压机的操作台与横板的内壁相固接，所述横板的外壁左右两侧分别连接有固定结构，所述固定结构的顶部连接有握把，所述固定结构的前后两侧分别连接有控制结构。该椭圆封头加工用旋压装置，通过固定结构中螺杆在竖筒的内壁向下移动，转动的螺杆带动套板向下移动，使套板的底部内侧与封头的顶部相抵紧，改变内外弧控制形式，解决锁定椭圆封头大小的问题，消除局限性，竖杆的外壁与封头外壁相抵紧，同时松开圆板，弹簧提供弹力使圆板带动插杆向内侧移动，使插杆与对应的圆口插接，实现宽度调节，避免椭圆封头放置时碰撞。
一种椭圆封头加工用装置

[实用新型]一种离合器毂的旋压工装及旋压加工设备-CN202223195101.8有效
发明人：李鹏勇 -专利权人：浙江格洛博机械科技股份有限公司
申请日： 2022-11-29 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本实用新型公开一种离合器毂的旋压工装及旋压加工设备，其技术方案要点是：包括下模和上模，所述下模的上侧外周设置环形的下抵压部，上模的下侧外周设置环形的上抵压部，所述上抵压部与下抵压部相互适配，用于上下压紧工件；所述下模的上部中间开设有下定位孔，下定位孔内安装有定位块，所述定位块呈旋转体状，且轴线与上模、下模的轴线同轴；所述上模的下部中间开设有与定位块适配的上定位孔，所述定位块的上端插入上定位孔内实现径向定位。本实用新型具有良好的装夹稳定性。
一种离合器工装加工设备

[发明专利]立式强旋防护装置-CN202211483876.7在审
发明人：杨羽;嵇晓强;李景梅;曹秒;杨娇;李琦 -专利权人：长春理工大学
申请日： 2022-11-23 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本发明的立式强旋防护装置属于旋压机防护技术领域，目的在于解决现有技术存在的容易坠落的问题，避免切削飞溅以及人员掉落。本发明包括：由下至上依次平行设置的一级底板、二级防护板以及三级防护板；设置在一级底板和二级防护板之间以及二级防护板和三级防护板之间的运动导向机构，二级防护板相对一级底板沿运动导向机构向旋压机或远离旋压机方向移动，三级防护板相对二级防护板沿运动导向机构向旋压机或远离旋压机方向移动；以及运动驱动机构，所述运动驱动机构通过带动二级防护板和三级防护板相对一级底板联动。本发明的电机通过同步带机构带动二级防护板以及三级防护板联动运动，使两齿轮齿条传动，带动两对防护板迅速闭合。
立式防护装置

[发明专利]一种5B70铝合金大厚度折母线旋件壁厚控制方法-CN202211379423.X在审
发明人：易卓勋;赖小明;张斌;王博;沈晓宇;巩生波;张浩 -专利权人：北京卫星制造厂有限公司
申请日： 2022-11-04 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种5B70铝合金大厚度折母线旋件壁厚控制方法，包括根据产品材料力学性能选取合适的旋压成形温度；根据产品坯料厚度，选取旋轮半径；根据产品顶部弧面最小半锥角，设计顶部弧面一道次旋压成形，计算旋轮轨迹与模具之间的间隙值；根据产品侧壁半锥角，设计其侧壁锥面多道次旋压成形；根据产品最终的厚度要求，设置回刀旋压道次；根据产品最终的尺寸精度要求，计算末道次旋轮轨迹与模具之间的间隙值，进行末道次整形旋压成形。本发明有效将采用70mm厚板坯成形的大角度折母线旋件的旋压过程壁厚减薄控制在35％以内，在兼顾产品尺寸精度的同时，保证产品的整体厚度满足要求。
一种 b70 铝合金厚度母线旋件壁厚控制方法

[发明专利]一种旋压厚度均匀的铜壶壶身旋压成型模具-CN202211552067.7在审
发明人：黄宽;周金兰;艾科 -专利权人：江西中鼎金属工艺有限公司
申请日： 2022-12-05 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本发明提供一种旋压厚度均匀的铜壶壶身旋压成型模具，涉及小型零件加工技术领域。该旋压厚度均匀的铜壶壶身旋压成型模具，包括工作台，所述工作台的下表面连接有第一支撑板，所述工作台的内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括第二支撑板、连接柱、齿轮、移动板、滑板、夹板和第一液压杆，所述第二支撑板的上表面固定连接在滑板的下表面，所述滑板的外壁滑动连接有移动板，所述连接柱贯穿连接在第一支撑板和滑板的内部，所述连接柱的外壁下端转动连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有移动板。通过定型模具和收口刀的配合从而达到一个安装在壶身的内部一个通过对壶身的外壁进行施加压力从而达到壶身厚度均匀的效果。
一种厚度均匀铜壶壶身旋压成型模具

[实用新型]一种旋轮固定装置-CN202223080654.9有效
发明人：林枭雄;崔杨斌;尤宇翔 -专利权人：浙江铭岛实业有限公司;浙江铭岛铝业有限公司;吉利迈捷投资有限公司;浙江吉利控股集团有限公司
申请日： 2022-11-21 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种旋轮固定装置，属于汽车零部件制造设备技术领域。它解决了现有旋轮在旋压载荷作用下装配易松动的问题。本旋轮固定装置包括穿设于旋轮上的转轴和与转轴螺接使得旋轮轴向固定的法兰，转轴与旋轮通过键连接，法兰上设有与转轴螺接的限位块，固定装置还包括将限位块压紧在转轴上的防松件。本旋轮固定装置具有使得旋轮固定后在大载荷作用下不易松动的优点。
一种固定装置

[实用新型]一种立式四旋轮旋压机轴向同步升降液压控制系统-CN202223157591.2有效
发明人：刘阵;张兴龙;张政;谢智武;吴加成;吴国枫;徐彬;张凯;金辉 -专利权人：扬州迪恩科技有限公司
申请日： 2022-11-28 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种立式四旋轮旋压机轴向同步升降液压控制系统，属于旋压机领域。本实用新型的旋压机轴向同步升降液压控制系统，包括立柱框架，立柱框架上轴向滑动地安装有四个旋轮轴向滑座，各个旋轮轴向滑座与立柱框架之间分别设有轴向升降油缸，还包括电磁阀和两个液压分配器，电磁阀与四个轴向升降油缸通过液压分配器连接，电磁阀到两个液压分配器之间的进回油管路长度相等，液压分配器到相应的两个轴向升降油缸的进回油管路长度相等，能够使四个轴向升降油缸的液压控制路径相等，保证四个轴向升降油缸的工作同步性和一致性，提高轴向升降油缸的控制精度，使立式四旋轮旋压机的旋轮滑架的升降平衡性更好，有利于提高旋压加工精度和稳定性。
一种立式四旋轮旋压机轴同步升降液压控制系统

[发明专利]一种φ400mm变半锥角大型弧形薄壁壳体的旋压成形方法-CN202211531809.8在审
发明人：郭亚明;张建武;徐恒秋;黄涛;赵卫东;郭丽;王文彪;穆崇礼;陆婉然 -专利权人：长春设备工艺研究所
申请日： 2022-12-01 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：一种φ400mm变半锥角大型弧形薄壁壳体的旋压成形方法属于精密塑性成形技术领域，目的在于解决现有技术存在的工件尺寸精度差、拉薄效应明显、易出现褶皱、开裂等问题。本发明采用“板料——热普旋预成形——机加——多道次剪切+普旋复合旋压成形”的工艺进行成形，毛坯采用等壁厚板料，采用多个旋程进行成形，第一旋程采用热普旋成形，第二旋程至最后旋程全部采用“剪切旋压+普强复合旋压”成形工艺。在毛坯厚度小于剪切旋压理论厚度要求的部位，采用热普旋成形，第一旋程后所有部位的厚度均大于等于剪切旋压理论要求的厚度。对于大于剪切旋压理论要求厚度的相应部位，进行机械加工，机械加工的工序可在第一旋程后的任一旋程进行。
一种 400 mm 变半锥角大型弧形薄壁壳体成形方法