[实用新型]钢筋

说明书

本实用新型涉及一种钢筋。

钢筋，乃钢筋混凝土结构用的钢筋。其种类和性能可参见中国建筑工业出版社出版的《建筑结构》上册第45页至第56页和第109页至第110页给出的钢筋所示。当建筑混凝土结构用钢筋的长度受到限制，必须接头时，一般均采用电焊。当前，有的建筑企业又采用一种套管挤压联接法：它是将两钢筋的接头对接在套管内，然后在套管外部用夹具进行挤压，利用钢筋外形变形摩擦力强不易滑脱的特性，将两钢筋联接起来。上述作业，均在高空中完成，设备搬运、电力输送、施工作业、联接工艺等，都甚为繁重、复杂，且安全隐患大。

本实用新型的目的，是要提供一种改进的钢筋，它能有效地简化高空接头作业，操作简便、安全。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：自钢筋端面始一段长度内设置接头装置。

接头装置有多种结构，例如：有孔的扁状体、螺纹、或者是帽状有孔接头等。

两异体接头装置联接时，带孔的接头装置使用螺栓或螺杆联接，带螺纹的接头装置使用螺母联接。

本实用新型的优点：本实用新型所采用的接头装置，是在钢筋本体的端部利用钢筋本体制造，结构简单，地面加工方便，在高空建筑实施钢筋接头作业时，不但可以避免设备搬运、电力输送等繁重劳动，而且只需简单工具，例如扳手即可完成作业，操作极为简便，安全。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1：一种接头装置结构示意图。

图2：一种接头装置结构示意图。

图3：一种接头装置结构示意图。

图4：几种不同接头装置结构及其不同联接方式示意图。

图4(a)：接头装置对接双搭板联接结构示意图。

图4(b)：接头装置对接单搭板联接结构示意图。

图4(c)：接头装置平面搭接结构示意图。

图4(d)：接头装置斜面搭接结构示意图。

图4(e)：接头装置斜口搭接结构示意图。

图4(f)：接头装置单式螺母联接结构示意图。

图4(g)：接头装置复式螺母联接结构示意图。

图4(h)：接头装置帽状有孔接头联接结构示意图。

图1所示为一种接头装置结构。在钢筋本体5的端部距端面一段长度内，利用钢筋本体5制造一扁状体1。考虑到抗拉强度，扁状体与钢筋本体联接处，最好形成过渡台阶。扁状体的宽面，可以制造成扁平面，也可以制造成形似波浪状的扁曲面。扁状体的形状和结构，可以有多种。概括地讲：扁平面或扁曲面与钢筋本体5轴线的相对位置不同。具体地讲：若以钢筋本体5的端面与其轴线的交点为顶，以扁状体1与过渡台阶的交界线为底，过钢筋本体5轴线作与扁平面或扁曲面相垂直的剖面，可剖有多种形状：如长方形、平行四边形、不等腰梯形、三角形等。若为长方形，与钢筋本体5轴线平行的两长边，距钢筋本体5轴线等距或不等距；若为平行四边形，即固定长方形底部，将其顶部偏离钢筋本体5轴线不同角度；若为不等腰梯形，短腰平行于钢筋本体5轴线，可与钢筋外形轮廓线重合，也可不重合。长腰的顶端，在钢筋本体5轴线一侧接近短腰顶端，但不相交，并可反方向向钢筋本体5轴线的另一侧于小于钢筋本体5半径的范围内移动。长腰的底端，随顶端作平行或不平行于等于钢筋本体5半径的范围内移动。若只移动不等腰梯形长腰的顶端，使其与短腰顶端相交，即构成三角形。

在扁平面或扁曲面上制孔4，孔4与扁状体1可同时成型，也可分而制造。孔的形状、大小、数量、排列形式等，可视需要而定。面上除了制孔外，还可以制造键槽2，或制造刻痕3，或既制造键槽2，又制造刻痕3。键槽和刻痕的形状、大小、数目和排列形式等，可视需要而定。钢筋本体5两端的接头装置，结构相同。

图2所示为另一种接头装置结构。在钢筋本体7的端部距端面一段长度内，利用钢筋本体7之一端制造右旋螺纹6，另一端制造左旋螺纹8。为了适应不同螺母联接方式的需要，可制造成同为右旋螺纹，或制造成同为左旋螺纹。螺纹的牙型、直径、线数、螺距和导程等螺纹要素，视需要而定。

图3所示为又一种接头装置结构。在钢筋本体11的端部距端面一段长度内，设置一帽状有孔9的接头10。该接头可以和钢筋本体11构成一体，由加工工艺决定，也可由分离的带有中空孔的接头10以其中空孔与钢筋本体11螺纹联接或焊接。在帽状的边缘制孔9，孔的形状、大小、数目和排列形式等，视需要而定。若接头10与钢筋本体11构成一体时，最好在一体化成型的同时制孔9。若接头10与钢筋本体11异体螺纹联接时，接头10的中空孔为内螺纹，钢筋本体11的端部为外螺纹，二者应协调配合。也可改螺纹联接为焊接。钢筋本体11两端的接头装置相同。