[实用新型]一种梁柱预制加工模具

说明书

本实用新型提供一种梁柱预制加工模具。所述梁柱预制加工模具包括至少两个立模、设置在至少两个立模之间的底模、第一升降支架和第二升降支架；所述立模的底部设有支座，所述支座的两端设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔分设于所述立模的两旁侧，所述第一升降支架与所述第一安装孔插装，所述第二升降支架与第二安装孔插装，所述第一升降支架和第二升降支架上均设有能够驱使底模升降的升降杆，所述第一升降杆与所述底模滚动接触，所述第二升降杆与所述底模面接触。本实用新型可实现一套模具同时加工多种型号梁柱，提高生产效率，单位时间产出更高。

技术领域

本实用新型涉及预制构件加工技术领域，尤其涉及一种梁柱预制加工模具。

背景技术

梁柱预制加工一般采用模具实现，模具一般包括多个立模、位于每两个立模之间的底模和端模，通过底模、端模和立模围合形成能够浇筑预制构件的箱型结构。

目前多采用定制模具生产梁柱，即每一种尺寸的梁柱对应一套模具，且普遍以单模加工，使每套模具一次只能生产一种梁柱。

这种方式使模具通用性较低，需要根据不同梁柱的尺寸变化加工多种型号的模具，一方面，模具外形尺寸较大，导致加工成本较高且其存放和管理成本也高；另一方面，降低预制构件的加工效率，单位时间产出较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能提高模具通用性的梁柱预制加工模具。

本实用新型的技术方案是：一种梁柱预制加工模具包括至少两个立模、设置在至少两个立模之间的底模、第一升降支架和第二升降支架；所述立模的底部设有支座，所述支座的两端设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔分设于所述立模的两旁侧，所述第一升降支架与所述第一安装孔插装，所述第二升降支架与第二安装孔插装，所述第一升降支架和第二升降支架上均设有能够驱使底模升降的升降杆，所述第一升降杆与所述底模滚动接触，所述第二升降杆与所述底模面接触。

优选的，所述第一升降支架包括第一外套、第一升降杆、第一插销和滚轮，所述第一升降杆套装于所述第一外套内，所述第一外套和第一升降杆的高度方向上均排布设有多个第一插孔，所述支座上设有定位孔，所述第一外套套装在所述第一安装孔内且所述第一外套上的第一插孔与所述定位孔对齐，所述第一插销穿设在所述定位孔、第一外套的第一插孔、及第一升降杆上的某一个第一插孔中；所述滚轮设于所述第一升降杆的顶端并与所述底模接触。

优选的，所述第一外套上设有与所述支座端面贴合的第一法兰板。

优选的，所述第二升降杆包括第二外套、第二升降杆、第二插销和封板，所述第二升降杆套装于所述第二外套内，所述第二外套和第二升降杆的高度方向上均排布设有多个第二插孔，所述支座上设有定位孔，所述第二外套套装在所述第二安装孔内且所述第二外套上的第二插孔与所述定位孔对齐，所述第二插销穿设在所述定位孔、第二外套的第二插孔、及第二升降杆上的某一个第二插孔中；所述封板设于所述第二升降杆的顶端并与所述底模接触。

优选的，所述第二外套上设有与所述支座端面贴合的第二法兰板。

优选的，所述支座上的定位孔为U形孔。

优选的，所述立模和底模的数量为多个，多个所述立模之间能相对滑动，每两个立模之间设置一个所述底模，且每个立模上都设有第一升降支架和第二升降支架，相邻两个立模上的第一升降支架和第二升降支架的高度相同。

与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、通过调节升降杆和外套之间的滑动位置，以能够快速实现底模高度的调节，操作方便，且结构简单；

二、通过设定插孔的孔距(第一个孔至最后一个孔之间的距离以及每两个孔之间的距离)实现各种不同高度尺寸的调节，提高高度调节精度；

三、升降支架布置在滚轮内侧，形成稳定的承载结构；