[实用新型]一种电缆智能验电、试扎及切断控制系统

说明书

本实用新型一种电缆智能验电、试扎及切断控制系统，所述控制系统，包括控制主机、电缆验电装置、电缆试扎装置和电缆切断装置。所述控制主机通过电缆验电装置识别目标电缆是否带电，所述的电缆试扎装置接收控制主机的试扎指令对目标电缆进行安全试扎，所述的电缆切断装置接收控制主机的切断指令对目标电缆进行安全切断，本实用新型可以快速、同时地对目标电缆进行验电检测，并根据验电结果联动完成目标电缆安全试扎操作和目标电缆切断操作，实现目标电缆验电、试扎、切断的一体化、自动化的遥控操作，提高电缆线路迁改工程的断缆驳接作业的验电的准确性、安全可靠性和工作效率，大幅降低安全风险。

技术领域

本实用新型涉及目标电缆迁改、抢修施工技术领域，具体涉及一种电缆智能验电、试扎及切断控制系统。

背景技术

目前，电缆线路迁改或抢修作业，均属于高风险作业，需要采取一些列的安全措施来保障电缆断线作业安全。安全措施包括：对目标电缆进行鉴别，在每处电缆断线位置对目标电缆停电状态进行二次识别复核检测，然后对识别无误的目标电缆进行安全试扎，无异常后才允许作业人员近距离切断电缆。由于整套安全措施涉及多个专业的人员配合，但传统电缆鉴别工作步骤多且复杂、耗时长、准备麻烦和人员需求大，因工期原因、沟通原因和心存侥幸原因等，往往有作业人员不完全按照安全要求全套执行，最终导致安全事故发生。传统方法不足之处：

(1)传统的目标电缆鉴别

需要办理第一种工作票，进入变电站做安全措施，安装发射主机，在停电目标电缆上进行特殊接线，需要留人操作发射主机，接收机在使用前需要在发射主机端进行同步信号(停电或更换接线时，需要重新同步)，然后才能带着接收机处出发至目标电缆切断位置进行目标电缆鉴别。准备工作多，操作麻烦、需要多人配合、耗时较长。无法满足抢修作业等对工期要求紧张的项目使用。

(2)传统电缆试扎

需要至少两名操作人员穿着不透气的保护服站在绝缘垫上，采用人工大锤打钎的方式对击穿目标电缆，或者采用手动液压刺穿枪进行近距离试扎。人工操作方式具有刺穿质量不稳定，对操作人员水平要求高，且夏天容易导致操作人员中暑。

(3)传统电缆切断

需要操作人员穿着不透气的保护服站在绝缘垫上，使用往返锯或环形电锯将目标电缆切断的方式，夏天容易中暑，穿着保护服作业操作麻烦，保护服清洗困难且易损。采用传统电缆切断方式，一旦未进行目标电缆安全试扎误伤带电电缆时，容易导致严重的人员伤亡。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆智能验电、试扎及切断控制系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电缆智能验电、试扎及切断控制系统，包括控制主机、电缆验电装置、电缆试扎装置和电缆切断装置；所述控制主机通过电缆验电装置检测并判断目标电缆停电/带电状态，仅在判定目标电缆不带电时，对电缆试扎装置发出试扎指令；所述电缆试扎装置用于接收所述控制主机试扎指令，对目标电缆进行试扎，若试扎完成，则向所述控制主机返回完成信号；所述控制主机仅在收到试扎装置的完成信号后对电缆切断装置发出切断指令；所述电缆切断装置用于接收所述控制主机的切断指令，对目标电缆进行切断。

优选地，控制主机设有第一无线收发模块、第一中央处理模块和触摸屏，第一中央处理模块与所述第一无线收发模块和触摸屏分别相连。

优选地，所述电缆验电装置包括第二中央处理模块、第二无线收发模块和磁场传感器，第二中央处理模块与所述磁场传感器相连，所述第二中央处理模块与所述无线收发模块相连，所述第二中央处理模块对所述磁场传感器采集的数据进行处理后生成磁场强度数值，并通过第二无线收发模块将磁场强度数值发送至控制主机。