[实用新型]一种垃圾储坑的发酵堆体用曝气系统及垃圾储坑

说明书

本实用新型公开了一种垃圾储坑的发酵堆体用曝气系统及垃圾储坑，包括：正压鼓风曝气机构、负压抽气曝气机构和连通组件；其中，正压鼓风曝气机构的风机入口管道通过连通组件与负压抽气曝气机构的风机出口管道连通；负压抽气曝气机构包括：透气垫层、负压曝气管组件、负压气体输送管道、气液分离器、抽气风机、风机出口管道和负压曝气排气阀，其中，透气垫层用于铺设在垃圾储坑的底部；负压曝气管组件铺设在透气垫层内，该负压曝气管组件经负压气体输送管道依次与垃圾储坑外部的分离器和抽气风机连接，抽气风机连接的风机出口管道设置负压曝气排气阀。该曝气系统能提升大型垃圾储坑内的发酵堆体的好氧发酵效果。

技术领域

本实用新型涉及污水处理的曝气领域，尤其涉及一种垃圾储坑的发酵堆体用曝气系统及垃圾储坑。

背景技术

进入垃圾焚烧发电厂的原生生活垃圾含水率普遍较高，绝大部分地区进厂垃圾含水率在50～60％，受季节影响，一般夏季的垃圾含水率还会更高，这就导致进厂垃圾热值低，影响垃圾焚烧炉的稳定运行。为应对此问题，垃圾焚烧电厂通常设计有大型垃圾储坑，对于千吨级以内规模的垃圾焚烧发电厂，垃圾储坑池容在1～2万立方米，最大堆深25～35米。垃圾运输车进厂计量后进入垃圾卸料大厅，由卸料口将垃圾卸入垃圾储坑，垃圾在垃圾储坑内一般堆存3～10天，进行自然发酵和垃圾渗沥液的自然下渗与导出，经过此过程垃圾含水率得以下降，热值有所提升，然后由安装于垃圾储坑上部的抓斗桥式起重机抓取后送入焚烧炉进料口。但是，对于北方寒冷地区的垃圾焚烧发电厂冬季运行时，因环境温度低，即使延长在垃圾储坑内的堆存时间，垃圾自然发酵仍然非常困难，无法达到预期的脱水效果。

相对于上述自然发酵过程，垃圾好氧发酵是一种降解时间更短、效率更高、垃圾脱水和升温效果更为可靠的生物处理工艺；好氧微生物的生长繁殖过程离不开氧气，好氧发酵要求垃圾堆体具有适宜的氧气浓度，而氧气的提供一般通过堆体的通风透气来实现。传统的好氧发酵方式，如条垛式工艺、槽式工艺等堆体高度有限，条垛式好氧发酵堆体最大高度一般不超过1.5m，槽式好氧发酵堆体最大高度一般不超过2米，两种方式均可以通过简单的底部曝气来实现堆体的供氧。但是,对于垃圾焚烧发电厂，垃圾储坑池容大，垃圾堆体高度一般可达几十米，对于这种大型垃圾储坑式发酵堆体，目前简单的底部曝气方式并无法实现垃圾堆体发酵所需的氧气浓度及均匀分布。因此，如何提供一种能有效对大型垃圾储坑式发酵堆体进行曝气的系统是需要解决的问题。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种垃圾储坑的发酵堆体用曝气系统及垃圾储坑，适用于大型储坑式发酵堆体的曝气，保证曝气效果，进而解决现有技术中存在的上述技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型实施方式提供一种垃圾储坑的发酵堆体用曝气系统，包括：

正压鼓风曝气机构、负压抽气曝气机构和连通组件；其中，

所述正压鼓风曝气机构的风机入口管道通过所述连通组件与所述负压抽气曝气机构的风机出口管道连通；

所述负压抽气曝气机构包括：透气垫层、负压曝气管组件、负压气体输送管道、气液分离器、抽气风机、风机出口管道和负压曝气排气阀，其中，

所述透气垫层用于铺设在垃圾储坑的底部；

所述负压曝气管组件铺设在所述透气垫层内，该负压曝气管组件经所述负压气体输送管道依次与所述垃圾储坑外部的分离器和抽气风机连接，所述抽气风机连接的所述风机出口管道设置所述负压曝气排气阀。

本实用新型实施方式还提供一种垃圾储坑，设有曝气系统，连接至储坑本体内，所述曝气系统采用本实用新型所述的垃圾储坑的发酵堆体用曝气系统。

与现有技术相比，本实用新型所提供的垃圾储坑的发酵堆体用曝气系统及垃圾储坑，其有益效果包括：