[实用新型]一种垃圾储坑的发酵堆体用曝气系统及垃圾储坑

权利要求书

1.一种垃圾储坑的发酵堆体用曝气系统，其特征在于，包括：

正压鼓风曝气机构、负压抽气曝气机构和连通组件；其中，

所述正压鼓风曝气机构的风机入口管道通过所述连通组件与所述负压抽气曝气机构的风机出口管道连通；

所述负压抽气曝气机构包括：透气垫层、负压曝气管组件、负压气体输送管道、气液分离器、抽气风机、风机出口管道和负压曝气排气阀，其中，

所述透气垫层用于铺设在垃圾储坑的底部；

所述负压曝气管组件铺设在所述透气垫层内，该负压曝气管组件经所述负压气体输送管道依次与所述垃圾储坑外部的分离器和抽气风机连接，所述抽气风机连接的所述风机出口管道设置所述负压曝气排气阀。

2.根据权利要求1所述的垃圾储坑的发酵堆体用曝气系统，其特征在于，所述透气垫层采用鹅卵石垫层，所述负压曝气管上部的鹅卵石上垫层的厚度为150～250mm；

所述负压曝气管下部的鹅卵石下垫层的厚度为200～400mm。

3.根据权利要求1所述的垃圾储坑的发酵堆体用曝气系统，其特征在于，所述负压曝气管组件由至少两根负压曝气管组成，各负压曝气管间隔分布设置在所述垃圾储坑底部的透气垫层内；

各负压曝气管均与所述负压气体输送管道连接；

各负压曝气管均采用高强度韧性管材，每根负压曝气管上沿轴向间隔设置多处曝气口，每处曝气口处均设有沿所述负压曝气管径向一周均匀分布的多个通孔；

每根负压曝气管外包裹至少一层透气防护层。

4.根据权利要求3所述的垃圾储坑的发酵堆体用曝气系统，其特征在于，所述负压曝气管组件中相邻两根负压曝气管之间的间距为5～15米；

所述负压曝气管上相邻曝气口之间的间距为500mm；

所述多个通孔为4～8个，每个通孔的孔径为10～100mm。

5.根据权利要求3或4所述的垃圾储坑的发酵堆体用曝气系统，其特征在于，所述负压抽气曝气机构还包括：

第二流量计、第二温度表和第二压力表；其中，

所述第二流量计、第二温度表和第二压力表均连接在所述负压气体输送管道上；

所述连通组件采用设有连通阀的连通管。

6.根据权利要求1至4任一项所述的垃圾储坑的发酵堆体用曝气系统，其特征在于，所述正压鼓风曝气机构包括：

鼓气风机、正压气体输送管道、正压曝气管组件、风机入口管道和正压曝气段主进气阀；其中，

所述鼓气风机依次与所述正压气体输送管道和正压曝气管组件连接，所述鼓气风机的风机入口管道上设置所述正压曝气段主进气阀。

7.根据权利要求6所述的垃圾储坑的发酵堆体用曝气系统，其特征在于，所述正压曝气管组件由至少两根正压曝气管组成，各正压曝气管间隔分布设置在所述垃圾储坑内侧壁上，均自上而下沿所述垃圾储坑内侧壁布置且底部封堵端距所述垃圾储坑的底部3～5米；

各正压曝气管均与所述正压气体输送管道连接；

每根正压曝气管上沿轴向间隔设置多个曝气口，各曝气口均背向所述垃圾储坑内侧壁；

每根正压曝气管的各曝气口外面设置防护网。

8.根据权利要求7所述的垃圾储坑的发酵堆体用曝气系统，其特征在于，相邻正压曝气管之间的间距为10～20米；

所述正压曝气管上相邻曝气口之间的间距为1～2米；

所述防护网的孔径为5～20mm。

9.根据权利要求6所述的垃圾储坑的发酵堆体用曝气系统，其特征在于，所述正压鼓风曝气机构还包括：

第一流量计、第一温度表和第一压力表；其中，

所述第一流量计、第一温度表和第一压力表均连接在所述正压气体输送管道上。

10.一种垃圾储坑，设有曝气系统，连接至储坑本体内，其特征在于，所述曝气系统采用权利要求1至9任一项所述的垃圾储坑的发酵堆体用曝气系统。