[实用新型]伺服送切带装置

说明书

本实用新型公开了一种伺服送切带装置，包括支撑架，支撑架包括水平设置的模组安装板，安装板从右至左依次设置导带轮、导带板及切带模组；导带板后侧从右至左依次设有压紧板、进料压杆、压紧模组及切带模组、右侧设有送带模组，其中，压紧模组包括压紧气缸及压带轮，送带模组包括伺服电机及被伺服电机驱动旋转的送带轮，压带轮被压紧气缸驱动向前贯穿导带板并能够与送带轮贴合；切带模组包括切带刀片及驱动切带刀片水平运动的切带气缸，切带模组的后侧设有出料压杆。本实用新型属于封边机领域，与现有技术相比的优点在于：结构精简紧凑、封边带利用率高。

技术领域

本实用新型涉及封边机设备领域，具体是指一种伺服送切带装置。

背景技术

封边机是一种代替手工将封边程序自动化的机器，是木工机器的一种。板材封边需要先将板材表面涂上胶水，再贴上封边带，该装置即用于给板材贴上封边带。当前市场主流的切送带模组采用多次模组安装板布置模组，并且采用涂胶减速机通过齿轮盒给送带轴提供送带动力的装置，这就导致螺柱装置整体结构较为复杂、难以维修，且送带速度难调节误差较大。为保证板材的封边效果，在封边板材的前端和后端预留10-15mm的封边带在齐头工序中切除，封边带浪费量较大，为解决此问题亟需一种新的切送带方案。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种结构精简紧凑、封边带利用率高的伺服送切带装置。

本设计提出一种伺服送切带装置，包括支撑架，所述支撑架包括水平设置的模组安装板，所述模组安装板从右至左依次设置导带轮、导带板及切带模组；

所述导带板后侧从右至左依次设有压紧板、进料压杆、压紧模组及切带模组、前侧设有送带模组，其中，所述压紧模组包括压紧气缸及压带轮，所述送带模组包括伺服电机及被所述伺服电机驱动旋转的送带轮，所述压带轮被所述压紧气缸驱动向前贯穿所述导带板并能够与所述送带轮贴合；

所述切带模组包括切带刀片及驱动所述切带刀片水平运动的切带气缸，所述切带模组的左侧设有出料压杆。

进一步地，所述支撑架还包括固定设置在所述模组安装板底面的第一支撑柱及第二支撑柱。

进一步地，所述送带模组还包括减速机及电机安装座，其中，所述电机安装座用于与所述模组安装板固定连接，且所述送带轮枢转地设置在所述电机安装座上，所述伺服电机传动连接所述减速机，所述减速机传动连接所述送带轮。

进一步地，所述压紧气缸的缸体通过第一气缸安装座固定设置在模组安装板顶面，所述压紧气缸的活塞杆末端设有U型座，所述压带轮枢转地安装在所述U型座内。

进一步地，所述导带板的中部开设有可供所述压带轮贯通的矩形镂空。

进一步地，所述切带模组还包括第二气缸安装座、一对切带刀压块及一个切刀辅块，其中，所述第二气缸安装座固定安装在所述模组安装板的顶面，且固定连接所述切带气缸的缸体，所述切带刀片固定设置在所述切带气缸的活塞杆前端，一对所述切带刀压块分别设置在所述切带刀片的上下边缘，且与切带刀片滑动连接，所述切刀辅块用于与所述切带刀片的刀口闭合以切断封边带。

进一步地，所述进料压杆及出料压杆均为可手动调节位置的高度限位元件。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本装置结构精简、紧凑，采用单层层模组安装板，用料更省，性价比高；将送带切带结构紧凑合理布置，安装和调试方便、调试技巧易掌握；封边板材的前端和后端预留的封边带长度可以进一步进行缩短，可以提高用户的封边带利用率。

附图说明

图1是本实用新型一种伺服送切带装置的主视立体示意图。

图2是本实用新型一种伺服送切带装置的后视立体示意图。

图3是本实用新型一种伺服送切带装置的压紧模组立体示意图。