[发明专利]直径50内孔盲孔激光熔覆枪

说明书

本发明所公开的直径50内孔盲孔激光熔覆枪，包括枪体和送粉头，所述枪体包括枪身和尾壳，所述尾壳与枪身同轴设置，且尾壳与枪身之间连接有换向机构和伸缩机构，送粉头与枪身之间连接有摆动机构，所述送粉头包括固定头和可拆卸头，所述固定头的上端固定连接有安装座，所述安装座通过摆动机构与枪身相连接。本发明利用换向机构驱动枪身带着送粉头转动，实现内孔周侧的均匀熔覆处理，伸缩机构可驱动枪身带着送粉头沿着深孔轴向平移，熔覆区域更广，伸缩机构配合换向机构可使得熔覆操作更加全面，从而有效提高熔覆效率；摆动机构可调节送粉头与枪身之间的角度，从而能够灵活对拐角处进行熔覆处理。

技术领域

本发明涉及激光熔覆枪技术领域，尤其是直径50内孔盲孔激光熔覆枪。

背景技术

激光表面熔覆是通过在激光束作用下，将合金粉末或陶瓷粉末与工件基体表面迅速加热使之熔化，待激光束移开后使其自冷却，从而形成稀释率极低、与工件基体材料呈冶金结合的表面涂层，从而显著改善工件基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气等特性的一种表面强化方法。

经检索，中国专利申请号为202111246909.1公开的一种激光送粉熔覆头和激光熔覆枪，包括本体和尾端保护套；本体内设出光中心孔道，尾端保护套套装于本体尾端外部；其内周壁和本体尾端外周壁之间所夹空间形成绕本体的轴向中心线的环形送粉压缩通道，或者，其内部设有绕本体的轴向中心线的环形送粉压缩通道；环形送粉压缩通道延伸至尾端保护套尾部端面处与外环境连通形成出粉口，且环形送粉压缩通道的尾部宽度自前端向尾端逐渐变窄；在尾端保护套外周壁上开设有与送粉压缩通道连通的送粉口。缓解了现有技术中激光熔覆枪存在的安装结构复杂且粉末利用率低的技术问题。基于以上检索，结合现有技术发现，现有的激光熔覆枪在工作过程中，经常由于内孔熔覆因烟尘、高温、合金粉末反弹的原因，造成保护镜片和送粉头损坏，使激光熔覆枪在熔覆内孔时不能长时间工作，且保护镜片和送粉头损坏后不方便更换，另外，现有的激光熔覆枪不方便加工较深的内孔。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的直径50内孔盲孔激光熔覆枪。

本发明所设计的直径50内孔盲孔激光熔覆枪，包括枪体和送粉头，所述枪体包括枪身和尾壳，所述尾壳与枪身同轴设置，且尾壳与枪身之间连接有换向机构和伸缩机构，所述送粉头位于枪身远离尾壳的一侧，且送粉头与枪身之间连接有摆动机构，所述送粉头包括固定头和可拆卸头，所述可拆卸头位于固定头的下侧，且可拆卸头与固定头之间连接有连接结构，所述固定头的上端固定连接有安装座，所述安装座通过摆动机构与枪身相连接，所述安装座的外侧固定套接有粉体分散箱和气体分散箱，所述粉体分散箱与枪身之间固定连通有导粉管，所述气体分散箱与枪身之间固定连通有导气管，所述固定头和可拆卸头上均对应设置有激光腔和出粉腔，所述粉体分散箱和气体分散箱均与出粉腔相连通，所述激光腔的内侧连接有保护镜组。

进一步的，所述枪体还包括连接壳，所述连接壳的一端通过换向机构与枪身相连接，所述连接壳的另一端通过伸缩机构与尾壳相连接。

进一步的，所述换向机构包括旋转电机，所述旋转电机与连接壳的端部固定连接，所述旋转电机的输出端与枪身固定连接。

进一步的，所述伸缩机构包括电动伸缩装置，所述电动伸缩装置与尾壳的端部固定连接，所述电动伸缩装置的输出端与连接壳固定连接。

进一步的，所述尾壳上连接有固定机构，且固定机构固定连接于尾壳远离电动伸缩装置的端部。

进一步的，所述固定机构包括固定盖，所述固定盖固定连接于尾壳远离电动伸缩装置的端部，所述固定盖的周侧均匀螺纹贯穿有多个固定螺栓二。

进一步的，所述摆动机构包括半齿轮、驱动电机和主齿轮，所述半齿轮转动连接于枪身的内侧，所述安装座固定连接于半齿轮的侧端，所述驱动电机固定连接于枪身的内侧，所述主齿轮固定连接于驱动电机的输出端并与半齿轮相啮合。