[发明专利]一种冲击试样的加工方法

说明书

本发明提供了一种冲击试样的加工方法，包括：移动第一液压夹具至上料机构进行冲击试样的上料，其中，所述冲击试样的待上料区放置有液压夹具，所述液压夹具包括所述第一液压夹具和第二液压夹具；所述冲击试样的上料完成，移动所述第一液压夹具至数控加工中心进行所述冲击试样的初加工，所述冲击试样的初加工进行的同时，移动所述第二液压夹具进行所述冲击试样的上料。本发明将上料时间与初加工时间重合，在保证初加工过程稳定有效进行的基础上，完成了下一批次冲击试样的整体加工的准备工作，有效缩短整体加工的时间，进而提升整体的加工效率，适于大批量加工，有效降低投入成本与加工效率的比值。

技术领域

本发明机械加工的技术领域，具体而言，涉及一种冲击试样的加工方法。

背景技术

目前，企业在对钢板试样如钢材冲击试样的加工生产中，为了满足日益增长的生产需求，使用到了以机器人为核心的加工生产线来提升加工效率，冲击试样的机器加工生产相对于传统的人工加工生产虽然在一定程度上提升了加工效率，但是，相对于机器加工生产使用到的设备的大投入，它所提升的加工效率并不与它的成本投入相匹配，目前的冲击试样的加工生产的加工方法并不能满足企业在效率和成本上的要求。

发明内容

本发明解决的问题是：如何提供一种冲击试样的加工方法，以提升以机器人为核心的加工生产线的加工效率，使得加工效率与成本投入相匹配。

为解决上述问题，本发明提供一种冲击试样的加工方法，包括：

移动第一液压夹具至上料机构进行冲击试样的上料，其中，所述冲击试样的待上料区放置有液压夹具，所述液压夹具包括所述第一液压夹具和第二液压夹具；

移动所述第一液压夹具至数控加工中心进行所述冲击试样的初加工，所述冲击试样的初加工进行的同时，移动所述第二液压夹具进行所述冲击试样的上料。

可选地，所述液压夹具还包括第三液压夹具和第四液压夹具，所述第三液压夹具预装在翻转机构上，所述第一液压夹具的所述冲击试样完成初加工后，所述加工方法还包括：

移动所述第一液压夹具至所述翻转机构进行所述冲击试样的翻转，其中，所述冲击试样由所述第一液压夹具反向转移至所述第三液压夹具；

移动所述第三液压夹具至所述数控加工中心进行所述冲击试样的二次加工；

移动所述第三液压夹具至下料机构进行所述冲击试样的下料；

依次循环进行所述冲击试样的初加工、翻转、二次加工和下料，其中，在所述冲击试样的初加工进行的同时，移动所述第四液压夹具进行所述冲击试样的上料。

可选地，所述液压夹具的上端面适于夹紧所述冲击试样，所述液压夹具下端面设置有拉钉，所述上料机构包括上料定位板，所述上料定位板的上端面设置有适于握紧或松开所述拉钉的上料零点定位器，所述冲击试样的上料具体包括：

移动所述第一液压夹具至所述上料定位板上，其中，所述上料零点定位器握紧所述拉钉；

移动所述冲击试样至所述第一液压夹具，所述第一液压夹具夹紧所述冲击试样。

可选地，所述数控加工中心内设置有加工定位板，所述加工定位板的上端面设置有适于握紧或松开所述拉钉的加工零点定位器，所述冲击试样的初加工具体包括：

移动所述第一液压夹具至所述加工定位板，其中，所述加工零点定位器握紧所述拉钉；

所述数控加工中心对所述冲击试样进行初加工。

可选地，所述翻转机构包括上下对应设置的适于竖直移动的上翻转定位板和适于水平移动的下翻转定位板，所述上翻转定位板的下端面设置有适于握紧或松开所述拉钉的上翻转零点定位器，所述下翻转定位板的上端面设置有适于握紧或松开所述拉钉的下翻转零点定位器，所述第三液压夹具预装在所述下翻转定位板上，所述冲击试样的翻转具体包括：