[发明专利]一种用于电芯隔热片的封装工艺

权利要求书

1.一种用于电芯隔热片的封装工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：电芯隔热片(1)表面进行涂料喷涂，喷涂后进行烘干；

步骤2：电芯隔热片(1)表面依次进行涂料印刷、打磨、再次涂料印刷，最后进行烘干；

步骤3：烘干后的电芯隔热片(1)进行切割分片；

步骤4：封边冶具(2)对电芯隔热片(1)固定，在其四周边缘进行涂料涂覆封边；

步骤5：涂覆封边后的电芯隔热片(1)进行双面贴胶；

步骤6：贴胶后的电芯隔热片(1)进行折边处理。

2.根据权利要求1所述的一种用于电芯隔热片的封装工艺，其特征在于：

所述电芯隔热片(1)主要由预氧丝、二氧化硅和纤维组成。

3.根据权利要求1所述的一种用于电芯隔热片的封装工艺，其特征在于：

所述步骤1中的电芯隔热片(1)表面喷涂有保温隔热层(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电芯隔热片的封装工艺，其特征在于：

所述步骤4包括以下步骤：

步骤41：将切割后的电芯隔热片(1)放置于冶具本体(21)的旋转台(22)上；

步骤42：气缸推动推板(25)向下移动，并挤压压板23向下转动；

步骤43：橡胶垫(24)压紧电芯隔热片(1)的两侧；

步骤44：弹性压件(26)两侧的支承件(27)与压板(23)一侧相抵，此时弹性压件26压紧电芯隔热片(1)的顶部，将其固定；

步骤45：配合旋转台(22)对电芯隔热片(1)四周涂覆上阻燃涂料层(12)进行封边。

5.根据权利要求4所述的一种用于电芯隔热片的封装工艺，其特征在于：

所述步骤44中，弹性压件(26)向下移动过程中，支承件(27)与压板(23)相互挤压，此时支承件(27)的一端卡接于压板(23)，另一端沿弹性压件(26)内部滑动，并使弹簧(28)受压。

6.根据权利要求4所述的一种用于电芯隔热片的封装工艺，其特征在于：

所述旋转台(22)的两侧板开设有喷涂槽(221)，在涂覆阻料涂料层(12)时，阻料涂料层(12)经过喷涂槽(221)涂覆于电芯隔热片(1)的四周。

7.根据权利要求1所述的一种用于电芯隔热片的封装工艺，其特征在于：

所述步骤5包括：

步骤51：将电芯隔热片(1)放置于输送带上；

步骤52：输送带将电芯隔热片(1)输送至贴胶机处；

步骤53：贴胶机上的传感器感应到电芯隔热片(1)的同时，使贴胶机对电芯隔热片(1)进行贴胶层(13)贴附；

步骤54；完成单面贴胶后的电芯隔热片(1)经过滚压机构滚压后在输送带另一端被收集；

步骤55：将收集后没有完成贴胶的一面的电芯隔热片(1)朝上，放置于输送带上；

步骤56：重复步骤52-步骤54，完成电芯隔热片(1)的双面贴胶。

8.根据权利要求7所述的一种用于电芯隔热片的封装工艺，其特征在于：

所述步骤6包括以下步骤：

步骤61：将电芯隔热片(1)放置于输送带上；

步骤62：电芯隔热片(1)经过折边机(3)下方时，输送带停止移动；

步骤63：气缸控制折边机(3)下移，两侧折边辊(31)沿两侧方向滚压贴胶层(13)；

步骤64：将电芯隔热片(1)翻面后，重复上述步骤。

9.根据权利要求8所述的一种用于电芯隔热片的封装工艺，其特征在于：

所述步骤63中折边辊(31)滚压至电芯隔热片(1)两侧时向下滚压，完成折边。

10.根据权利要求9所述的一种用于电芯隔热片的封装工艺，其特征在于：

所述折边辊(31)向两侧滚压过程中，连接座(32)拉动拉伸弹簧(33)沿折边辊(31)的滚压方向移动，同时支承杆(34)沿连杆(35)两侧向外移动。