[发明专利]一种板式换热器成型加工工艺

权利要求书

1.一种板式换热器成型加工工艺，该板式换热器成型加工工艺采用如下板式换热器成型加工设备，该设备包括底板(1)、定位装置(2)与调节装置(3)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有定位装置(2)，底板(1)上固定安装有调节装置(3)；

所述调节装置(3)包括调节作业框(31)、伸缩气缸(32)、调节板(33)、连接柱(34)、一号调节杆(35)、限位块(36)、滑动柱(37)、连接板(38)、伸缩组件(39)与卡接组件(30)，底板(1)上固定安装有调节作业框(31)，调节作业框(31)的侧端面固定安装有伸缩气缸(32)，伸缩气缸(32)的输出端与调节板(33)相连，调节板(33)滑动设置在调节作业框(31)的上端面，调节板(33)上均匀的贯穿开设有斜滑槽，斜滑槽内均滑动设置有连接柱(34)，连接柱(34)的上端与一号调节杆(35)相连，一号调节杆(35)的中部滑动穿过限位块(36)，限位块(36)滑动设置在滑动柱(37)上，滑动柱(37)通过连接板(38)固定在调节作业框(31)的上端，一号调节杆(35)靠近限位块(36)的一端设置有伸缩组件(39)，一号调节杆(35)远离伸缩气缸(32)的一端设置有卡接组件(30)；

该板式换热器成型加工设备在进行板式换热器成型加工时包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该板式换热器成型加工设备进行板式换热器成型加工之前，对设备运行进行检查；

S2、产品定位：将板式换热器中的零件依次交替穿过定位装置(2)，并对其进行导向定位；

S3、产品调节：通过调节装置(3)中的卡接组件(30)对板式换热器中的零件进行夹持固定，随后通过调节装置(3)对其进行等间距调节；

S4、产品加工：当板式换热器中的零件的距离调节完成之后，通过人工用板式换热器中的其他零件与其进行组装，最后取下组装完成的产品。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器成型加工工艺，其特征在于：所述定位装置(2)包括垂直板(21)、定位柱(22)、梯形柱(23)、定位板(24)、移动气缸(25)与限位板(26)，底板(1)上固定安装有垂直板(21)，垂直板(21)的外侧面等间距固定安装有定位柱(22)，定位柱(22)为空心结构，定位柱(22)的内部滑动设置有梯形柱(23)，梯形柱(23)的后端抵靠设置有定位板(24)，定位板(24)滑动穿设在定位柱(22)的外侧，且定位柱(22)之间通过压缩弹簧相连，梯形柱(23)的前端与移动气缸(25)的输出端相连，移动气缸(25)的固定端固定在垂直板(21)的侧壁上,垂直板(21)的侧面上固定安装有限位板(26)。

3.根据权利要求1所述的一种板式换热器成型加工工艺，其特征在于：所述伸缩组件(39)包括二号调节杆(391)、一号弹簧杆(392)、固定板(393)、卡接球(394)与挤压杆(395)，一号调节杆(35)远离伸缩气缸(32)的一端滑动设置有二号调节杆(391)，一号调节杆(35)为阶梯形结构，一号调节杆(35)的右端开设有放置槽，放置槽内固定安装有固定板(393)，固定板(393)的表面通过一号弹簧杆(392)等间距对称安装有卡接球(394)，一号调节杆(35)上等间距开设有伸缩槽，卡接球(394)滑动穿过一号调节杆(35)上的伸缩槽，一号调节杆(35)的右端对称开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有挤压杆(395)。

4.根据权利要求1所述的一种板式换热器成型加工工艺，其特征在于：所述卡接组件(30)包括卡接作业框(301)、调节齿轮(302)、夹持杆(303)、二号弹簧杆(304)、夹持块(305)、调节件(306)与固定组件(307)，二号调节杆(391)远离一号调节杆(35)的一端与卡接作业框(301)相连，卡接作业框(301)的内部转动连接有调节齿轮(302)，调节齿轮(302)的两端对称啮合设置有夹持杆(303)，夹持杆(303)滑动穿设卡接作业框(301)设置，夹持杆(303)靠近调节齿轮(302)的一端通过二号弹簧杆(304)固定在卡接作业框(301)的内部，夹持杆(303)远离调节齿轮(302)的一端与夹持块(305)相连，调节齿轮(302)上设置有调节件(306)，夹持块(305)上设置有固定组件(307)。