[发明专利]应用于装载机上的圆棉模装卸装置

说明书

本发明公开了一种应用于装载机上的圆棉模装卸装置，属于棉花加工机械技术领域，包括自动装卸装置、运输装置和固定装置，所述自动装卸装置设置在装载机的出口处，所述运输装置设置在装载机内部的侧端，所述运输装置的一端与自动装卸装置连接，所述固定装置设置有若干个，若干个固定装置设置在运输装置上且与运输装置滑动配合，其作用在于，使用时，将圆棉模放入到自动装卸装置上，通过自动装卸装置可以进行自动的装卸圆棉模，减少人工的消耗，也加快了工作的效率，通过固定装置将圆棉模固定住，防止运输时翻转，并通过运输装置将固定有圆棉模的固定装置运输到装载机的内部。

技术领域

本发明涉及棉花加工机械技术领域，尤其涉及一种应用于装载机上的圆棉模装卸装置。

背景技术

棉花收获后，为了方便运输，大多采用打包处理；打包后的棉模，运输至加工位置后需要将棉模拆散，以方便加工。

如专利公告号CN 210761684 U，公开了一种应用于装载机上的圆棉模装卸装置，该专利能够提高圆棉模的拆卸效率，但没有解决圆棉模装卸问题。

现有技术的棉花打包形成的棉模大多为圆柱形，在运输的过程中容易翻滚，造成包装损坏，圆棉模在装卸时，堆积的圆棉模容易因滑落而对人造成伤害，且人工装卸的效率缓慢。

发明内容

本发明提供一种应用于装载机上的圆棉模装卸装置，以解决现有技术中圆棉模在装卸和运输的时候容易发生翻滚而造成包装损坏和人员受伤的技术问题。

本发明公开了一种应用于装载机上的圆棉模装卸装置，包括自动装卸装置、运输装置和固定装置，所述自动装卸装置设置在装载机的出口处，所述运输装置设置在装载机内部的侧端，所述运输装置的一端与自动装卸装置连接，所述固定装置设置有若干个，若干个固定装置设置在运输装置上且与运输装置滑动配合。

进一步的，所述自动装卸装置包括转动组件和限制组件，所述转动组件包括装卸架、装卸轮、上料槽、上料盒、第一转动柱、第二转动柱、第一电机、转动盘、转动槽和拨动杆，所述装卸架设置有两个，两个所述装卸架对称设置在装载机上，所述装卸轮的两端分别与两个装卸架转动连接，所述装卸轮上开设有上料槽，所述上料槽设置有若干个，若干个所述上料槽等距分布在装卸轮上，所述上料盒设置在装卸轮的上方且与装卸架连接，所述第一转动柱设置在装卸轮的侧端，所述第一转动柱设置有若干个，若干个所述第一转动柱等距分布在装卸轮的侧端，所述第二转动柱设置在装卸轮的侧端，所述第二转动柱设置有若干个，若干个所述第二转动柱等距分布在装卸轮的侧端，所述第一电机设置在装卸架上，所述第一电机的输出端上固定有转动盘，所述转动盘上开设有转动槽，所述转动盘上设置有拨动杆。

进一步的，所述限制组件包括限制板、齿轮、限制杆和第一弹簧，所述限制板设置在装卸轮内且与装卸轮活动连接，所述限制板的一侧开设有齿槽，所述齿轮设置在装卸轮内且与限制板啮合，所述限制杆设置在装卸轮内且与装卸轮活动连接，所述限制杆的一侧开设有齿槽，所述限制杆开设有齿槽的一端与齿轮啮合，所述限制杆暴露在装卸轮外的一端设置有斜边，所述第一弹簧设置在装卸轮内，所述第一弹簧的一端与装卸轮连接，所述第一弹簧的另一端与限制杆连接，所述限制组件设置有若干个，若干个所述限制组件等距设置在装卸轮上，所述装卸架底部设置有隔板。

进一步的，所述齿轮与限制杆啮合部位的齿径小于齿轮与限制板啮合部位的齿径。