[发明专利]一种应用于薄膜器件的控温打印系统及其优化方法

权利要求书

1.一种应用于薄膜器件的控温打印系统，其特征在于：包括中央控制系统（1）、压电喷墨系统（2）、移动控制系统（3）和膜层优化系统（4），压电喷墨系统（2）、移动控制系统（3）和膜层优化系统（4）均与中央控制系统（1）连接，

压电喷墨系统（2）包括压电驱动模块（21）和压电喷头（23），压电喷头（23）和压电驱动模块（21）电连接，且压电喷头（23）与器件印刷基板（5）相对设置；

移动控制系统（3）包括移动控制台（32），压电喷头（23）固定在移动控制台（32）上以随着移动控制台（32）的运动而给整个器件印刷基板（5）喷射液滴；

膜层优化系统（4）包括变温承物台（41）、温控调节器（42）、平行光源（43）、光线接收器（45）、光强分析模块（46）和相机（47），相机（47）与变温承物台（41）相对设置，器件印刷基板（5）位于相机（47）与变温承物台（41）之间且设置在变温承物台（41）上，变温承物台（41）包括多个温控单元（411），每个温控单元（411）均与温控调节器（42）连接，光强分析模块（46）和光线接收器（45）连接，且光线接收器（45）和平行光源（43）分别位于变温承物台（41）两侧，其中，平行光源（43）、温控调节器（42）和光强分析模块（46）均与中央控制系统（1）连接；

中央控制系统（1）包括上位机（11）、 图像采集模块（12）、图像分析模块（13）和数据处理模块（14），图像采集模块（12）用于采集器件印刷基板（5）打印后的图像，图像分析模块（13）用于对图像采集模块（12）采集到的图像进行分析以获得非均匀膜层，数据处理模块（14）用于确定非均匀膜层区域对应的温控微元的位置。

2.根据权利要求1所述的应用于薄膜器件的控温打印系统，其特征在于：压电驱动模块（21）包括PCI波形发生卡和电压放大器，PCI波形发生卡与中央控制系统（1）通信连接，电压放大器与PCI波形发生卡的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的应用于薄膜器件的控温打印系统，其特征在于：压电喷墨系统（2）还包括供液组件（22），供液组件（22）与压电喷头（23）连接以供应墨。

4.根据权利要求1所述的应用于薄膜器件的控温打印系统，其特征在于：移动控制系统（3）还包括运动控制卡（31），运动控制卡（31）的输入端与中央控制系统（1）电连接，输出端与移动控制台（32）电连接。

5.根据权利要求1所述的应用于薄膜器件的控温打印系统，其特征在于：所述器件印刷基板（5）为可加热型透明基板。

6.根据权利要求1所述的应用于薄膜器件的控温打印系统，其特征在于：变温承物台（41）中的多个温控微元呈阵列分布。

7.根据权利要求1所述的应用于薄膜器件的控温打印系统，其特征在于：每个所述温控微元均包括玻璃基板和加热丝，加热丝贴合设置在玻璃基板上以控制玻璃基板的温度。

8.根据权利要求1-7任一所述的应用于薄膜器件的控温打印系统，其特征在于：温控调节器（42）包括单片机和多路继电器，单片机中央控制系统（1）通信连接，多路继电器的输入端与单片机电连接，输出端与每个温控单元均连接。

9.一种应用于薄膜器件的控温打印优化方法，其特征在于，采用权利要求1-8中任一项所述的应用于薄膜器件的控温打印系统进行优化，包括以下步骤：

中央控制系统（1）给定印刷指令；

压电喷墨系统（2）中的压电喷头（23）在压电驱动模块（21）的激励下，按照预设频率喷射液滴至器件印刷基板（5），并伴随着移动控制系统（ 3 ） 中的移动控制台（32）的运动而运动，以喷射液滴覆盖至整个器件印刷基板（5）；

印刷过程中，膜层优化系统（4）中的平行光源（43）发出的光线依次穿过变温承物台（41）、器件印刷基板（5）以及器件印刷基板（5）上的液滴层后，被光线接收器（45）获取；

光强分析模块（46）确定光线接收器获取的透射光光强，对比器件印刷基板（5）无液滴时的标准透射光光强，当时，判断液滴已覆盖至整个器件印刷基板（5）；

温控调节器（42）对位于器件印刷基板（5）下方的温控微元（411）进行独立调温，控制相邻的温控微元使其具备温度梯度差异；

中央控制系统（1）通过相机（47）对整块器件印刷基板（5）进行图像采集，并进行处理，确定非均匀膜层处对应的温控微元的位置；

中央控制系统（1）根据非均匀膜层处对应的温控微元的位置通过控制移动控制台（32）将压电喷头（23）移动至该温控微元的上方，压电喷头（23）喷射液滴补充器件印刷基板（5）的非均匀膜层处，最终获得高平整度器件。