[发明专利]线轴的打包处理方法及装置

说明书

本发明公开了一种线轴的打包处理方法及装置。其中，该方法包括：获取待打包线轴的线轴信息；基于线轴信息确定待打包线轴符合装箱条件；将待打包线轴放置于目标箱体，并在对目标箱体进行封箱处理后，将目标箱体输送至码垛区域进行码垛，得到垛体；确定垛体满垛时，对垛体进行防护处理，并将防护处理后的垛体输送到出货区域。本发明解决了相关技术中在进行线轴生产过程中，采用人工作业方式对线轴进行打包处理，可靠性较低的技术问题。

技术领域

本发明涉及自动化生产技术领域，具体而言，涉及一种线轴的打包处理方法及装置。

背景技术

目前生产的PT25线轴重量在25kg左右，单靠人力无法满足线轴打包的要求，现阶段的解决方案是通过小型龙门吊进行线轴的转移，人工操作进行线轴称重装箱，信息化程度较低，无法进行信息追溯，存在线轴追溯环节人工记录的错录、漏录风险，且现打包线主要靠人工作业，人工工作任务量大，生产效率低下。

针对上述相关技术中在进行线轴生产过程中，采用人工作业方式对线轴进行打包处理，可靠性较低的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供了一种线轴的打包处理方法及装置，以至少解决相关技术中在进行线轴生产过程中，采用人工作业方式对线轴进行打包处理，可靠性较低的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种线轴的打包处理方法，包括：获取待打包线轴的线轴信息；基于所述线轴信息确定所述待打包线轴符合装箱条件；将所述待打包线轴放置于目标箱体，并在对所述目标箱体进行封箱处理后，将所述目标箱体输送至码垛区域进行码垛，得到垛体；确定所述垛体满垛时，对所述垛体进行防护处理，并将防护处理后的垛体输送到出货区域。

可选地，获取待打包线轴的线轴信息，包括：将所述待打包线轴输送到称重区域；利用所述称重区域的称重设备获取所述待打包线轴的重量信息，并利用设置于所述称重区域的扫描器对所述待打包线轴执行扫码操作，得到所述待打包线轴的产品批次信息。

可选地，在获取待打包线轴的线轴信息之后，该线轴的打包处理方法还包括：将所述线轴信息上传至生产信息化管理系统MES。

可选地，在获取待打包线轴的线轴信息之后，该线轴的打包处理方法还包括：获取所述待打包线轴的毛重标签，并将所述毛重标签粘贴至所述待打包线轴的预定区域。

可选地，基于所述线轴信息确定所述待打包线轴符合装箱条件，包括：基于所述毛重标签确定所述毛重标签对应的重量信息达到预定重量值；基于所述毛重标签确定所述待打包线轴的产品批次与前面的线轴属于同一批次；基于所述毛重标签确定所述待打包线轴与目标箱体的箱体标签相同。

可选地，将所述待打包线轴放置于目标箱体后，该线轴的打包处理方法还包括：获取所述目标箱体的箱体标签，并将所述箱体标签粘贴至所述目标箱体的预定区域；将所述目标箱体输送至缓存工位，并在所述缓存工位检测所述目标箱体上是否粘贴有所述箱体标签；在确定所述缓存工位上的目标箱体上粘贴有箱体标签时，将所述目标箱体输送至下料工位。

可选地，将所述目标箱体输送至码垛区域进行码垛，包括：对所述目标箱体进行扫码，以判定所述目标箱体是否为所述垛体的第一个箱体，得到判定结果；在所述判定结果表示所述目标箱体为所述垛体的第一个箱体的情况下，向所述MES系统请求托板，其中，所述托板用于放置所述目标箱体；在所述判定结果表示所述目标箱体不是所述垛体的第一个箱体的情况下，则直接对所述目标箱体执行码垛操作。

可选地，所述防护处理包括以下至少之一：加护角、缠膜、加纸板和/或木板、扎带打包。