[发明专利]一种基于让压技术的钢丝绳挂网方法及辅助挂网设备

权利要求书

1.一种基于让压技术的钢丝绳挂网方法，其特征在于：包括以下步骤：

A：巷道开掘后形成的荒断面进行临时支护后，需初喷混凝土，对裸露在工作面上的岩石进行喷浆封闭；

B：初喷后，将第一层次锚杆打入岩体内，锚杆间排距为700×700mm，使用辅助挂网设备将钢丝绳绕锚杆缠绕一圈，将钢丝绳固定在锚杆的尾端，并使钢丝绳绷紧做到紧贴层面,依次挂好钢丝绳，锚杆托盘安装在锚杆上，锚杆托盘将钢丝绳压紧压实后，用螺母将锚杆托盘固定,进行二次喷浆，将第一层次锚杆覆盖，形成第一层封层；

C：打第二层次锚杆，与第一层次锚杆交错设置，锚杆间排距为700×700mm，继续使用辅助挂网设备挂钢丝绳，并将锚杆托盘安装在锚杆上，用螺母进行固定,进行第三次喷浆,将第二层次锚杆覆盖,形成第二层封层；

D：打第三层次锚杆，与第一层次锚杆和第二层次锚杆交错设置，使用辅助挂网设备挂钢丝绳，并将锚杆托盘安装在锚杆上，用螺母进行固定,进行第四次喷浆，将第三层次锚杆覆盖，形成第三层封层。

2.根据权利要求1所述的一种基于让压技术的钢丝绳挂网方法，其特征在于：所述第一层次锚杆、第二层次锚杆和第三层次锚杆均使用规格相同的高强锚杆，不同层次的所述高强锚杆置入巷道的深度和角度均不同，所述钢丝绳搭接长度不小于锚杆间距，并以搭接相邻的两个锚杆为准，第一次悬挂和第二次悬挂的所述钢丝绳间排距为350mm×350mm，第三次悬挂的所述钢丝绳两根为一组，同组的两根钢丝绳间排距为230mm×230mm，每组钢丝绳的间距为700mm，且第三次悬挂的所述钢丝绳距第一次悬挂和第二次悬挂的钢丝绳交界点的距离为115mm。

3.一种基于让压技术的钢丝绳辅助挂网设备，包括安装在巷道底部的导轨和车体，其特征在于：所述车体设置在导轨的顶部，所述车体的正面安装有旋转轴，所述旋转轴的侧面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的远离旋转轴的一端固定有安装块，所述安装块的面向巷道的一侧开设有环形滑槽和插孔，所述插孔位于环形滑槽的圆环内，所述环形滑槽的内部安装有转动杆，所述转动杆在工作时绕环形滑槽转动，所述转动杆具有伸缩功能以调节长度，所述安装块的侧面安装有距离传感器，所述距离传感器用于检测安装块距高强锚杆的距离。

4.根据权利要求3所述的一种基于让压技术的钢丝绳辅助挂网设备，其特征在于：所述安装块的上表面安装有电动滑台，所述电动滑台的顶部安装有L形连接杆，所述L形连接杆的靠近巷道的一端安装有固定环，所述固定环位于转动杆的上端面，所述固定环的内壁两侧均安装有复位弹簧，两根所述复位弹簧的远离固定环的一端均固定有环形电磁铁。

5.根据权利要求4所述的一种基于让压技术的钢丝绳辅助挂网设备，其特征在于：所述车体的顶部安装有支撑架，所述支撑架的中部悬挂安装有钢丝卷，所述钢丝卷的外侧缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端穿过固定环，所述环形电磁铁在通电工作时组成的圆环其内径与钢丝绳直径相同。

6.根据权利要求5所述的一种基于让压技术的钢丝绳辅助挂网设备，其特征在于：所述高强锚杆的尾端设置有锚杆托盘，所述锚杆托盘的中部开设有通孔，所述通孔用于高强锚杆插入，所述高强锚杆的尾端螺纹连接有螺母用于固定锚杆托盘，所述锚杆托盘的中部具有的凸出部用于固定钢丝绳缠绕段。

7.根据权利要求3-6任一项所述的一种基于让压技术的钢丝绳辅助挂网设备，其特征在于：还包括使用方法，使用步骤如下：

1)：车体在导轨上移动到需要挂绳的部位，通过距离传感器的信号在合适的位置停下，使安装块正对高强锚杆，将钢丝卷上缠绕的钢丝绳穿过固定环，将其缠绕在巷道底部的高强锚杆；

2)：启动电机带动旋转轴转动，电动伸缩杆随之转动到下一个高强锚杆处，使高强锚杆处对准插孔，并根据距离的变化调节电动伸缩杆的长度，启动转动杆使其在环形滑槽内转动，同时电动滑台向后滑动，通过L形连接杆带动固定环后移，便于转动杆将钢丝绳缠绕在高强锚杆的尾端；

3)：钢丝绳缠绕后，将转动杆收缩，电动伸缩杆伸长，使高强锚杆插入插孔，缠绕在高强锚杆上的钢丝绳，受到安装块的挤压会贴紧巷道内壁，把环形电磁铁通电，使环形电磁铁与钢丝绳吸附固定，在旋转轴向下个高强锚杆转动的过程中，固定环将钢丝绳拉紧，然后环形电磁铁断电，复位弹簧将环形电磁铁拉回原位；

4)：重复上述步骤，使高强锚杆的尾端全部缠绕钢丝绳，将锚杆托盘上的通孔对准高强锚杆后安装，并通过螺母进行固定，通过辅助挂网设置的拉紧，可使钢丝绳的缠绕段缩进锚杆托盘的凸出部，确保钢丝绳贴紧巷道内壁，提高了支护层的强度。