[发明专利]基准定位点设定错位加工孔的方法

权利要求书

1.基准定位点设定错位加工孔的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，以工件(1)一端的外圆为第一基准(A)，以工件(1)另一端的外圆为第二基准(B)，通过第一基准(A)和第二基准(B)建立公共中心线设定平面X轴及Y轴的起始坐标，以该起始坐标为基准确定各组凸缘上的第一孔(5)和第二孔(6)的起始加工中心坐标；

S2，根据步骤S1中确定的各个第一孔(5)和第二孔(6)的起始加工中心坐标，半精镗各个第一孔(5)和第二孔(6)，并留精镗余量；

S3，以步骤S1中设置的平面X轴及Y轴的起始坐标作为基准，采用三坐标检测仪检测各个半精镗后的第一孔(5)和第二孔(6)的中心坐标；

S4，根据检测得到的半精镗后的第一孔(5)和第二孔(6)的中心坐标，对第一孔(5)进行精镗，对第二孔(6)进行试镗，采用三坐标检测仪检测精镗后的第一孔(5)的坐标，以及第二孔(6)的坐标；

S5，以步骤S4中三坐标检测仪检测精镗第一孔(5)及第二孔(6)试镗的坐标偏差为根本，以精镗后第一孔(5)的坐标为基准，以三坐标检测仪检测的偏差调整镗杆的坐标对第二孔(6)进行错位精镗。

2.根据权利要求1所述基准定位点设定错位加工孔的方法，其特征在于，步骤S4中，所述对第二孔(6)的试镗是指对第二孔(6)的一部分进行精镗，以供三坐标检测仪检测出第一孔(5)与第二孔(6)的坐标偏差。

3.根据权利要求2所述基准定位点设定错位加工孔的方法，其特征在于，精镗第二孔(6)的一部分是指精镗第二孔(6)的孔口至孔内8至12mm的部分。