[发明专利]一种气动溢光型光学镜片镀膜用夹具

说明书

本发明公开了一种气动溢光型光学镜片镀膜用夹具，属于光学镜片领域，一种气动溢光型光学镜片镀膜用夹具，夹持时，一方面气动夹层向内形变，当其与多个溢色球接触时，溢色球受力，其表面形变，使其内部会溢出荧光，工作人员可以根据荧光是否溢出判断夹持时，光学镜片的边缘是否接触到溢色球，从而便于调整夹持力度，另一方面多个溢色球相互挤压，分散受力，使光学镜片边缘均匀受力，有效避免出现局部破裂的情况发生，进而有效提高溢色气动夹杆在夹持光学镜片时与光学镜片之间的稳定性，并且本夹具的夹持部位为镜片非上下面的边缘，相较于现有技术，有效避免因夹具遮挡造成的膜层不完整的情况发生，显著提高膜层的完整性。

技术领域

本发明涉及光学镜片领域，更具体地说，涉及一种气动溢光型光学镜片镀膜用夹具。

背景技术

镜片，镜片亦称镜心，是托裱后的画心，适用于夹放在镜框内，故称镜心，其形式横和竖皆可，是一种简易和方便的装式，光学镜片的主要原料是光学玻璃，光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。光学镜片有着较为优越的光学性质，透光率和机械化学性能表现不错，有恒定的折射率和理化性能稳定，其次光学镜片有着较高的折射率，玻璃镜片表面硬度高，更耐磨损。

随着科技的发展，光学镜片的应用越来越多，不同领域对光学镜片的性能要求也不同，光学镜片通常需要在其表面镀膜，利用入射光、反射光和透射光在膜层截面产生的干涉现象来实现聚焦、滤光和反射等功能。在给光学镜片镀膜时，通常需要使用治具固定光学镜片，然后将固定有光学镜片的治具放在真空环境中进行蒸镀，从而使光学镜片的表面形成膜层。然而，现有的治具在夹持光学镜片时容易夹伤光学镜片的边缘，在光学镜片的边缘留下夹痕，影响光学镜片的品质，降低了光学镜片的合格率，并且夹具夹持的部分被遮挡，难以形成膜层，导致光学镜片上膜层不完整。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种气动溢光型光学镜片镀膜用夹具，它夹持时，一方面气动夹层向内形变，当其与多个溢色球接触时，溢色球受力，其表面形变，使其内部会溢出荧光，工作人员可以根据荧光是否溢出判断夹持时，光学镜片的边缘是否接触到溢色球，从而便于调整夹持力度，另一方面多个溢色球相互挤压，分散受力，使光学镜片边缘均匀受力，有效避免出现局部破裂的情况发生，进而有效提高溢色气动夹杆在夹持光学镜片时与光学镜片之间的稳定性，并且本夹具的夹持部位为镜片非上下面的边缘，相较于现有技术，有效避免因夹具遮挡造成的膜层不完整的情况发生，显著提高膜层的完整性。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种气动溢光型光学镜片镀膜用夹具，包括定位圈，所述定位圈外端固定连接有充气管，所述定位圈内部开凿有环形腔以及多个均匀分布的进气孔，所述定位圈内壁固定连接有多个分别与多个进气孔对应的溢色气动夹杆，所述充气管、环形腔、进气孔和溢色气动夹杆依次相通，所述溢色气动夹杆包括与定位圈内壁固定连接的定位杆、固定连接在定位杆端部的缓冲球端以及固定连接在缓冲球端端部的气动夹层，所述缓冲球端和气动夹层之间形成气动腔，所述缓冲球端中部固定镶嵌有导气杆，所述定位杆中部开凿有通气孔，所述通气孔、导气杆以及气动腔依次相通，夹持时，一方面气动夹层向内形变，当其与多个溢色球接触时，溢色球受力，其表面形变，使其内部会溢出荧光，工作人员可以根据荧光是否溢出判断夹持时，光学镜片的边缘是否接触到溢色球，从而便于调整夹持力度，另一方面多个溢色球相互挤压，分散受力，使光学镜片边缘均匀受力，有效避免出现局部破裂的情况发生，进而有效提高溢色气动夹杆在夹持光学镜片时与光学镜片之间的稳定性，并且本夹具的夹持部位为镜片非上下面的边缘，相较于现有技术，有效避免因夹具遮挡造成的膜层不完整的情况发生，显著提高膜层的完整性。