[发明专利]采用旋轴搅拌方式对阿胶原料进行熬胶的方法

说明书

本发明提供了采用旋轴搅拌方式对阿胶原料进行熬胶的方法，其步骤在于：将阿胶原料倾倒至熬制装置内，熬制装置运行并对阿胶原料进行加热熬制，搅拌装置运行并对熬制装置内的阿胶原料进行搅拌，使阿胶原料在加热熬制的过程中受热均匀，提高熬制装置的效率，当熬制装置完成对阿胶原料的熬制后，搅拌装置运行并对熬制装置内的阿胶液进行排出，当熬制装置内的阿胶液排出后，出料装置对熬制装置内的残留物进行排出，本设备采取自动旋轴搅拌式阿胶熬胶，能够减少人工的参与，提高设备的运转效率，提高阿胶液的均匀程度，本设备采用的出料装置，能够快速的将的阿胶残渣排出，本发明装置结构简单，生产效率高，具有操作简单，安全高效的特点。

技术领域

本发明涉及阿胶熬制领域，具体涉及采用旋轴搅拌方式对阿胶原料进行熬胶的方法。

背景技术

阿胶是以驴皮为主要原料，熬煮而成的一种补品，始于秦汉，至今已有2000多年的历史了，为传统的滋补、补血上品。阿胶原产山东省古东阿县（今天的阳谷县阿城镇古阿井），佳者带琥珀色，透明，无臭味，由于其具有补血，止血，滋阴润燥的功效，广受人们的喜爱。

人们在熬制阿胶时通常采用人工搅拌的方式，这样不仅费时费力，且工作效率低下，于是越来越多的人们改用阿胶熬制机来替换人工搅拌的方式；但现有的阿胶熬制设备熬制效率低下，且无法保证熬制的阿胶胶液均匀，不能很好地控制阿胶熬制温度，熬制的装置内存有阿胶原料残渣，传统的排渣都是人工排渣，通过人工排渣的过程中，不仅费时费力，往往因为人工排渣不彻底，导致熬制出来的阿胶液质量下降，阿胶液中残留有其他物质，并且在排渣的过程中，熬制装置因为加热装置保持在高温的状态下，通过人工排渣会受到高温的限制，往往会造成人的烫伤，对人工的安全起不到保障作用，因此需要设计出一种旋轴搅拌式阿胶熬胶设备。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供采用旋轴搅拌方式对阿胶原料进行熬胶的方法，提高阿胶的熬制生产效率，保证熬制的阿胶胶液均匀，提高阿胶液的生产质量。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

采用旋轴搅拌方式对阿胶原料进行熬胶的方法，其步骤在于：

S1：将阿胶原料放置在熬制装置内；

所述的熬制装置包括盖板、熬制罩、熬制炉、加热器；

所述的熬制炉沿竖直方向分为两部分并分别为柱形段与台形段，柱形段呈圆形柱体结构，台形段呈圆形台体结构，且柱形段的底端与台形段的大端连接，台形段的小端为排液口；

将阿胶原料倾倒至熬制炉内并盖上盖板；

S2：安装在安装架上的搅拌装置的搅拌升降构件运行并驱使搅拌构件穿过旋转轴体顶端并伸入至熬制炉内；

所述的搅拌升降构件包括固定支架、滑块、搅拌升降电机、传动构件一、搅拌升降丝杆；

所述的固定支架沿竖直方向安装于旋转轴体底部，固定支架沿自身长度方向设置有滑槽；

搅拌升降电机运行输出动力并通过传动构件一传递动力驱动搅拌升降丝杆绕自身轴线转动，搅拌升降丝杆转动带动滑块沿固定支架的滑槽做上升运动，滑块带动搅拌构件沿竖直方向向上运动，此过程中，搅拌构件的搅拌组件处于准备状态；

当搅拌棒的搅拌段上升至完全位于熬制炉内时，搅拌升降电机停止运行，驱动电机开始运行，驱动电机运行输出动力并驱动传动轴二绕自身轴线旋转，传动轴二转动通过齿轮组传动并带动传动轴一绕传动轴一轴向转动，传动轴一转动带动搅拌棒搅拌段绕传动轴一轴向转动，当搅拌棒的搅拌段转动一百八十度并与固定段之间呈夹角布置且连接面一与连接面二重合时，搅拌组件切换为搅拌状态，驱动电机停止运行；

S3：打开加热器开始对熬制炉内的阿胶原料进行加热熬制；

S4：在上述步骤S3中，搅拌装置的旋转构件运行并对熬制炉内的阿胶原料进行搅拌；

所述的旋转轴体为上端和下端封闭的圆柱状壳体结构，且旋转轴体的直径与熬制炉的排液口直径相同，所述的旋转轴体套接于支撑筒壳内部，旋转轴体的上端开设有搅拌孔，旋转轴体靠近底端的外圆面设置有内花键一；