[发明专利]一种型材的高精切削加工方法

权利要求书

1.一种型材的高精切削加工方法，其特征在于，所述高精切削加工方法包括以下步骤：

S1，通过被加工型材的参数及加工要求计算工件所受切削力；

S2，计算加工过程中工件产生的挠度变形值；

S3，根据所求切削力与加工要求确定加工过程中产生的端面转角误差；

S4，根据挠度变形值与端面转角误差，控制刀具的运动，进行反向误差补偿；

在步骤3中，所述端面转角误差包括切削力作用产生的转角误差和自身重力作用产生的转角误差；

所述端面转角误差为：

其中，为端面转角误差，为切削力作用产生的转角误差，为自身重力作用产生的转角误差；

所述切削力作用产生的转角误差在切削角度为45°~135°时为：

其中，是切削力，为工件加工区域长度，为工件的弹性模量，为工件的弯曲截面模量，为加工区域侧端至切削点的距离，为加工区域另一端至切削点的距离，为b与L的比值，为与L的比值，α为悬切角度；

所述切削力作用产生的转角误差在切削角度为180°内其他角度时为：

所述自身重力作用产生的转角误差为：

其中，为工件加工区域质量。

2.根据权利要求1所述高精切削加工方法，其特征在于，在步骤1中，所述切削力计算公式为：

其中，m为刀片数量，C_F为切削系数，K_f为修正系数，a_e为侧吃刀量，f_z为每齿进给量，d为刀盘直径，z为刀具齿数，a_p为切削深度，i，j，k为根据型材类型确定的参数。

3.根据权利要求1所述高精切削加工方法，其特征在于，在步骤2中，所述挠度变形值包括切削力产生的挠度变形和自身重力产生的挠度变形，所述挠度变形值表示为：

其中，为挠度变形值，为切削力产生的挠度变形，自身重力产生的挠度变形；

所述切削力产生的挠度变形表示为：

其中，为工件加工区域长度，为工件的弹性模量，为工件的弯曲截面模量，为加工区域侧端至切削点的距离，为加工区域另一端至切削点的距离，为b与L的比值，为与L的比值，α为悬切角度，取值范围为0°~180°；

所述自身重力产生的挠度变形表示为：

其中，为工件加工区域质量。

4.根据权利要求1所述高精切削加工方法，其特征在于，所述被加工型材两端进行固定装夹，中部悬空。