[发明专利]一种基于反渗透膜处理印染废水的方法

说明书

本发明涉及一种基于反渗透膜处理印染废水的方法，包括以下步骤：S1：印染废水达标处理，将印染废水依次经过格栅、沉砂池、调节池、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池以及气浮池，除去上层漂浮物与下层沉积物；S2：高压脉冲电絮凝，利用高压脉冲电絮凝装置对达标处理的废水进行电解，电絮凝时间为150‑180min；S3：制备预处理液，加入活性炭与秸秆灰渣制备的复合吸附剂，以100‑300r/min的转速进行搅拌，调节溶液的PH值至6‑8，得到预处理液；S4：反渗透膜过滤，采用反渗透膜处理工艺，将预处理液经反渗透膜过滤，得到浓缩液与可回用生产的透析液，将浓缩液排除。

技术领域

本发明涉及反渗透膜技术领域，尤其是涉及一种基于反渗透膜处理印染废水的方法。

背景技术

随着社会的可持续发展和人们环保意识的增强，印染废水的处理问题成为社会关注的重点，政府部门也加大了废水处理的力度。

现有的技术中，印染行业是工业污水排放大户，印染废水是洗染、印花、上浆等多道工序中产生的，含有大量染料、淀粉、纤维素、木质素、洗涤剂等有机物，以及碱、硫化物、各类盐类等无机物，污染性很强，未经处理的印染废水排放会造成严重的环境污染。

对于印染行业来说，存在严重的水资源浪费现象与废水排放问题，传统的水处理工艺，只能将废水处理成排放达标的废水，而不能将废水处理为可再次利用的净水，目前对这些含有染料废水处理效果较差，工艺复杂且运行成本较高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种基于反渗透膜处理印染废水的方法，其工艺简单、运行费用低、处理效果好，实现了水的循环利用，大大降低了企业的生产成本，具有很强的经济推广价值。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基于反渗透膜处理印染废水的方法，包括以下步骤：

S1：印染废水达标处理，将印染废水依次经过格栅、沉砂池、调节池、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池以及气浮池，除去上层漂浮物与下层沉积物；

S2：高压脉冲电絮凝，利用高压脉冲电絮凝装置对达标处理的废水进行电解，电絮凝时间为150-180min；

S3：制备预处理液，加入活性炭与秸秆灰渣制备的复合吸附剂，以100-300r/min的转速进行搅拌，调节溶液的PH值至6-8，得到预处理液；

S4：反渗透膜过滤，采用反渗透膜处理工艺，将预处理液经反渗透膜过滤，得到浓缩液与可回用生产的透析液，将所述浓缩液排除。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在步骤S2中，所述高压脉冲电絮凝装置的操作包括以下步骤：

①、安装好电解槽中的铝电极板，2个电极板之间的距离根据实际要求进行调整；

②、连接好脉冲调制部分与电解槽2个电极板之间的连接线；

③、将达标处理后的印染废水缓缓倒入电解槽中；

④、将频率设置调在4000Hz档，将直接电源的“电压调节”按钮逆时针旋至最小位置0V，通电后，将电压逐渐缓慢增加到10～50V范围，观察电流表指示，从而观察仪器是否正常，再根据需要选取20～100V的电压；

⑤、选择4000Hz的频率，通电进行电解。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在步骤S3中，所述活性炭与所述秸秆灰渣的质量比为0.75、活性炭粒径为60-80目，秸秆灰渣粒径为60-80目，用量为3.0g/L，温度保持在24-26℃。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在步骤S4中，所述反渗透膜处理工艺包括以下步骤：