[发明专利]一种用于电梯手轮加工的焊接机

说明书

本发明公开了一种用于电梯手轮加工的焊接机，本发明通过第一夹紧装置、第二夹紧装置解决了现有焊接机无法同时对环管、中心管、辅助管进行夹紧限位，需要分多次不断重复夹紧、松开步骤进行限位的问题。通过第一夹紧装置夹紧环管，第一电动推杆带动传动柱向上运动，弹簧压缩，固定柱、夹紧杆B向靠近环管方向转动，夹紧块B抵紧环管侧面，第一电动推杆带动传动柱继续向上运动，夹紧块A向下运动抵紧环管顶部。通过第二夹紧装置夹紧中心管，第二电动推杆带动升降杆、第一夹紧杆、第二夹紧杆向下运动，第一调节柱、第二调节柱分别与第一调节平面、第二调节平面抵接，第一调节柱与第二调节柱之间的夹角变大，第一夹紧块、第二夹紧块与中心管顶部抵紧。

技术领域

本发明具体涉及一种用于电梯手轮加工的焊接机。

背景技术

电梯是服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。电梯由机械、电气两部分组成的大型机电设备，占有机房、井道、层站、轿厢四个空间。电动曳引系统是电梯的动力设备，输出与传递动力，使电梯运行。电动曳引系统包括曳引电动机、手轮，手轮可以直接固定在电机轴上，也可以挂在附近墙上，使用时再套在电机轴上。

现有的手轮结构如图1、图2所示，包括截面为圆形的环管1，与环管1同轴设置且为中空结构的中心管2，一端安装在环管1且另一端安装在中心管2、围绕环管1中心轴线环形阵列的四根辅助管3。环管1、中心管2与辅助管3之间通过焊接连接，但是现有市场上没有专门为电梯手轮加工设计的焊接机，在焊接过程中，无法同时对环管、中心管、辅助管进行夹紧限位，需要分多次不断重复夹紧、松开步骤进行限位，费时费力，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，本发明提供了一种用于电梯手轮加工的焊接机。

本发明解决上述问题的技术方案为：一种用于电梯手轮加工的焊接机，包括底座，移动地安装在底座上且可沿X方向移动的焊接机本体，位于焊接机本体一侧的焊接平台，位于焊接平台上的手轮部件；

手轮部件包括截面为圆形且与支撑座同轴设置的环管，围绕环管中心轴线环形阵列且位于环管内的多根辅助管，与支撑座同轴设置的中心管；

焊接平台包括驱动装置，安装在驱动装置上的工作台，安装在工作台上且用于夹紧环管的多个第一夹紧装置，安装在工作台上且用于夹紧中心管的第二夹紧装置。

进一步的，所述底座上安装有一对导轨，焊接机本体安装在导轨上；底座上安装有油缸，油缸的伸缩杆安装在焊接机本体上，油缸推动焊接机本体沿X方向运动。

进一步的，所述驱动装置包括固定座，通过滚动轴承转动安装在固定柱上的支撑座，安装在支撑座上的从动齿轮，安装在固定座上的驱动电机，安装在驱动电机输出轴上且与从动齿轮啮合的主动齿轮。

进一步的，所述工作台与支撑座同轴设置，工作台的中心位置处设有通孔，通孔内安装有中空结构的支撑筒，支撑筒底部安装在支撑座上；

工作台上安装有用于环管定位的多个第一限位块，第一限位块围绕工作台中心轴线环形阵列；

工作台上安装有用于辅助管定位的多个第二限位块A与第二限位块B，第二限位块A与第二限位块B分别位于辅助管的两侧，第二限位块A、第二限位块B均围绕工作台中心轴线环形阵列；第二限位块A与通孔之间的距离为L1，第二限位块B与通孔之间的距离为L2，L1L2；

工作台上安装有与通孔同轴设置且用于中心管定位的限位台。

进一步的，所述第一限位块为L形结构，第一限位块包括平板，垂直安装在平板上的竖板，环管置于平板上且与竖板抵接；

第二限位块A、第二限位块B均为L形结构，第二限位块A、第二限位块B均包括横板，垂直安装在横板上的直板，辅助管置于横板上且与直板抵接；