[发明专利]一种降低烤烟淀粉含量“半叶”烘烤方法

权利要求书

1.一种降低烤烟淀粉含量“半叶”烘烤方法，其特征在于：是采用半叶采收方式，将去掉烟梗的两个“半烟叶叶片”进行上杆装坑烘烤，烘烤工艺包括叶片变黄期、叶片凋萎支脉变黄期、叶片延时定色期三个阶段，具体方法如下：

1）采收方法：半叶采收，使用鲜烟叶半叶采收刀，去掉烟梗，仅有两个“半烟叶叶片”，半叶鲜烟上杆装炕；

2）烘烤工艺：烘烤工艺包括叶片变黄期、叶片凋萎支脉变黄期、叶片延时定色:装烟后关闭烤房门窗，先不点火,开启循环风机2～4小时，转速1440转/分，随后点火；

所述叶片变黄期、叶片凋萎支脉变黄期、叶片延时定色期的具体工艺如下：

叶片变黄期：其包括点火后以1℃/小时的速度进行升温，将干球温度升到38±1 ℃，将湿球温度控制到36±0.5℃，保持温度和湿度拉长时间48～60小时，循环风机的高转速,转速1440转/分，直到高温层烟叶变黄程度达8～9，中温层烟叶变黄程度达7～8成，低温层烟叶变黄程度达7成时开始转火；

叶片凋萎，支脉变黄期；其包括以1℃/2小时的速度进行升温，将干球温度升到40±1℃，将湿球温度控制到37±0.5℃，风机低速运转,转速为960转/分，保持温度和湿度延时24～36小时，直到高温层半叶完全变黄并失水成软卷叶状态，中温层烟叶变黄程度达到黄片、支脉筋黄并开始勾尖卷边，低温层烟叶变黄程度达9成，开始勾尖；

叶片延时定色期：其包括以1℃/小时的速度进行升温，将干球温度升到52～54℃，将湿球温度控制到38～39℃，风机低速运转，保持温度和湿度，直到全部烟叶达到硬卷筒，再延时12小时，为了保证叶片支脉干燥，干球温度升温可短暂达到最高至60℃。

2.根据权利要求1所述的降低烤烟淀粉含量“半叶”烘烤方法，其特征在于：在烟叶变黄期，若烟叶失水不够，保持要求的温湿度，要选择在上午8～10点，开大进风门烧大火，进行集中排湿。

3.根据权利要求1所述的降低烤烟淀粉含量“半叶”烘烤方法，其特征在于：在叶片延时定色期，干片定色过程要谨防湿球温度超过40℃或忽高忽低。

4.根据权利要求1所述的降低烤烟淀粉含量“半叶”烘烤方法，其特征在于：在叶片延时定色期，风机低速运转的具体转速为960转/分。

5.根据权利要求1所述的降低烤烟淀粉含量“半叶”烘烤方法，其特征在于：所述烘烤方法优先用于烘烤烟叶的上部叶，也可用于中部叶和下部叶。

6.根据权利要求1所述的降低烤烟淀粉含量“半叶”烘烤方法，其特征在于：所述烘烤方法适用于密集式烤房，由烤烟温湿度自动控制系统进行温湿度控制。

7.根据权利要求1所述的降低烤烟淀粉含量“半叶”烘烤方法，其特征在于：在叶片变黄期和叶片凋萎支脉变黄期，当密集式烤房内的湿度低于预定湿度范围，通过地面洒水加湿使密集式烤房内的湿度达到设定湿度。