[发明专利]一种乳液聚合法制备含羧基热塑性树脂的方法及制得的含羧基热塑性树脂

说明书

本发明公开一种乳液聚合法制备含羧基热塑性树脂的方法及制得的含羧基热塑性树脂，在聚合过程中对高分子的微观结构进行了控制和调节，使其形成由多层不同的嵌段和接枝分子构成的聚合体，获得了官能团效能各异的，注塑效果好的热塑性树脂。乳化剂和单体分次加入是为了不断形成新的聚合物嵌段和接枝活性中心，对分子的团层进行壳层构成设计，达到控制分子链的增长和支化的目的，补加乳化剂和调节剂的目的在于形成新的增溶胶束，消耗未完全乳化的单体，控制含有官能团自由基的单体分子向已经形成低分子内核聚合物的胶束中扩散，形成新的分子层增长点，降低已经形成的大分子增长或支化转化机率，获得多分子层结构的多元共聚结构热塑性树脂。

技术领域

本发明涉及一种乳液聚合法制备含羧基热塑性树脂共聚物的方法，更详细地说，是一种采用乳液聚合法生产多元共聚分子结构的含羧基热塑性树脂的方法。

背景技术

目前，有关乳液法制备热塑性树脂方法已有多种，基本上以连续聚合方法制造和间歇聚合法等。

大多数采用的乳液聚合方法制备热塑性树脂的方法是二元共聚生产如SAN树脂，溶液聚合法C₅石油树脂等热塑性树脂材料，或者是三元共聚生产热塑性树脂材料，如ABS、AAS等树脂型可塑性材料。

CN102046691B发明的含羧基树脂,其酸值为20～200mgKOH/g,且可溶于有机溶剂,其通过以下方法制得:以单羧酸(b)相对于1分子中具有2个以上环氧基的树脂(a)的每当量环氧基为0.3～0.85摩尔的比例使单羧酸(b)与树脂(a)的环氧基反应得到反应生成物(c),再以多元酸(d)相对于反应生成物(c)的每当量环氧基为0.15～0.95摩尔的比例使多元酸(d)与反应生成物(c)的环氧基进行反应得到反应生成物(e),再以单羧酸(f)相对于反应生成物(e)的每当量环氧基为1.0～5.0摩尔的比例使单羧酸(f)与反应生成物(e)的环氧基进行反应而制得。

官能性硅氧烷具有一些特殊的性能和用途,其制备方法和应用开发一直是高分子及相关领域的研究热点.其中,含羧基硅氧烷可以作为合成有机硅共聚物的原料和单体,也可以用作环氧树脂的固化剂使用,以制备胶粘剂和耐高温涂料.本文采用一种简便的合成方法,制备了一种含羧基硅氧烷低聚物.将制备的含羧基硅氧烷与环氧树脂按一定比例混合,进行固化,得到了一种耐高温组合物,研究了固化反应的动力学,并初步研究了固化产物的力学性能和耐热性能.

CN1461318A公开了一种含有羧基的感光性树脂,其是使线型酚醛清漆树脂(a)及环氧烷(b)的反应生成物(c)与含有不饱和基的单羧酸(d)反应,使所得的反应生成物(e)与多元酸酐(f)反应而得到.一种光固化性·热固化性组合物,其含有:(A)上述所得的含有羧基的感光性树脂,(C)光聚合引发剂,及(D)环氧树脂,或再含有(B)感光性(甲基)丙烯酸酯化合物,优选为再含有(E)有机溶剂和/或(F)固化催化剂的,在照射紫外线后,以稀碱水溶液显影形成影象,通过加热处理,或照射活性能量线后进行加热处理,或加热处理后进行活性能量线照射从而最终固化,可形成固化膜.该组合物适用于制造紫外线固化型印刷油墨,印刷电路板的各种抗蚀剂或层间绝缘材等。

CN 108276736A公开了含羧基侧基超支化聚芳醚共聚物固化改性环氧树脂组合物，主要包括含羧基侧基聚芳醚共聚物，环氧树脂，固化剂，固化促进剂。还提供了该环氧树脂组合物的制备方法和应用，包括将含羧基侧基聚芳醚共聚物、环氧树脂、固化剂和固化促进剂混合加入有机溶剂，搅拌加热，程序性升温，所得环氧树脂组合物与无机物混合、固化、模压制备环氧树脂基复合材料。在特种电子绝缘材料,耐高温涂料,层压板和先进复合材料等领域具有广泛的用途.