[发明专利]大直径薄壁环件热处理和表面光整一体加工装置及方法

权利要求书

1.一种大直径薄壁环件热处理和表面光整一体加工装置，其特征在于，包括感应淬火机(3)、旋转工作台(5)、感应回火机(7)和可移动式机床(8)，所述感应淬火机(3)、感应回火机(7)和可移动式机床(8)沿旋转工作台(5)的周向设置，其中所述可移动式机床(8)设置于所述感应淬火机(3)和感应回火机(7)之间；

所述旋转工作台(5)包括旋转平台(5.1)，所述旋转平台(5.1)上还设有延伸装置(11)，多件所述延伸装置(11)沿所述旋转平台(5.1)的周向均匀设置；

所述延伸装置(11)包括上板(11.2)、筋板(11.3)、底板(11.4)和横梁(11.5)，所述上板(11.2)与底板(11.4)平行设置且两者之间通过横梁(11.5)连接形成工字结构，多件所述筋板(11.3)设置于横梁(11.5)的两侧，单件筋板(11.3)同时连接上板(11.2)、底板(11.4)和横梁(11.5)；

待加工的环件(1)设置于所述旋转平台(5.1)或延伸装置(11)上，所述感应淬火机(3)的淬火感应头(2)与环件(1)之间以及感应回火机(7)的回火感应头与环件(1)之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的大直径薄壁环件热处理和表面光整一体加工装置，其特征在于，环件(1)设置于旋转平台(5.1)上，所述环件(1)与旋转平台(5.1)之间设有垫块(9)，所述环件(1)通过旋转平台(5.1)上的虎爪(10)进行夹紧。

3.根据权利要求1所述的大直径薄壁环件热处理和表面光整一体加工装置，其特征在于，所述环件(1)设置于延伸装置(11)上且所述环件(1)与所述延伸装置(11)之间设有垫块(9)，所述环件(1)通过位于延伸装置(11)上的虎爪(10)进行夹紧。

4.根据权利要求3所述的大直径薄壁环件热处理和表面光整一体加工装置，其特征在于，所述上板(11.2)的上表面设有T型滑槽二(11.6)和定位齿槽(11.1)，两条T型滑槽二(11.6)沿着上板(11.2)的长度方向设置，所述定位齿槽(11.1)设置于两条T型滑槽二(11.6)之间；所述虎爪(10)滑动设置于所述T型滑槽二(11.6)中，且通过定位齿槽(11.1)进行定位。

5.根据权利要求4所述的大直径薄壁环件热处理和表面光整一体加工装置，其特征在于，所述底板(11.4)上沿长度方向排列设有多组安装孔，单组安装孔中的两个通孔沿底板(11.4)的宽度方向设置，所述旋转平台(5.1)上均布设有多组滑槽，单组安装孔中两个通孔间的孔距与单组滑槽中两个T型滑槽一(5.2)间的间距相等，所述通孔与T型滑槽一(5.2)间通过紧固件连接。

6.根据权利要求1所述的大直径薄壁环件热处理和表面光整一体加工装置，其特征在于，还包括用于回收淬火液的淬火液导流装置(4)，所述淬火液导流装置(4)设置于所述感应淬火机(3)中淬火感应头(2)的下方；所述淬火液导流装置(4)包括挡板(4.1)、第一导流槽(4.2)、第二导流槽(4.3)和支座(4.4)，所述第一导流槽(4.2)与第二导流槽(4.3)间柔性连接，所述挡板(4.1)与第一导流槽(4.2)连接，所述第二导流槽(4.3)设置于所述支座(4.4)上。

7.根据权利要求6所述的大直径薄壁环件热处理和表面光整一体加工装置，其特征在于，所述旋转工作台(5)还包括变速装置，通过变速装置实现旋转平台(5.1)以50～1000mm/min的速度旋转，所述旋转平台(5.1)的圆跳动不超过0.2mm。