[发明专利]一种褐煤高频干燥装置及成型工艺

说明书

本发明公开了一种褐煤高频干燥装置及成型工艺，所述装置包括螺旋送料机和下料斗，所述的螺旋送料机连接高频电源感应装置，高频电源感应装置的出料端连接冷凝器和储料罐，下料斗的出料口连通高频电源感应装置出。所述工艺为将褐煤粉碎后经高频电源感应装置加热，然后加入粘合剂对其进行混炼后成型得目标产品煤球产品。本发明利用了炭对电磁波吸收而石英管不吸收的基本特性，褐煤中的固定炭吸收了电磁波的能量后自身产生热量，巧妙的利用这一特点把褐煤中的水分全部蒸发，从而使褐煤干燥，控制好高频电源的输出功率就可得到理想干燥效果，还可以进行工业自动化生产。本发明只是在低温下蒸发水分，对其他元素并没有改变它们的性质，对环境毫无影响。

技术领域

本发明属于化工技术领域，具体涉及一种褐煤高频干燥装置及成型工艺。

背景技术

低阶煤最大特点是水分大（50-65%）、发热量低、挥发分高，褐煤尤其是年轻褐煤当中往往含有褐煤蜡、腐植酸、锗等稀有资源。无论如何利用，首先要脱水，干燥主要目的就是降低工艺废水量，在干燥脱水过程中还可回收水资源。以往的常规工艺干燥设备采用回转干燥机，供热设备采用沸腾式热风炉，其为煤、煤气混烧型热风炉。含50%水分的褐煤的能耗为，每一吨干基褐煤耗煤（5000大卡）约200Kg，由此可见，常规干燥方法能耗高，二氧化碳排放量大，对环境造成一定的影响。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种褐煤高频干燥装置。

本发明的第二目的在于提供一种褐煤高频干燥成型工艺。

本发明的第一目的是这样实现的，一种褐煤高频干燥装置，包括螺旋送料机和下料斗，所述的螺旋送料机连接高频电源感应装置，高频电源感应装置的出料端连接冷凝器和储料罐，下料斗的出料口连通高频电源感应装置出。

本发明的第二目的通过以下步骤实现：

将褐煤粉碎后经高频电源感应装置加热，然后加入粘合剂对其进行混炼后成型得目标产品煤球产品。

本发明的有益效果：

本发明利用了炭对电磁波吸收而石英管不吸收的基本特性，褐煤中的固定炭吸收了电磁波的能量后自身产生热量，巧妙的利用这一特点把褐煤中的水分全部蒸发，从而使褐煤干燥，控制好高频电源的输出功率就可得到理想干燥效果，还可以进行工业自动化生产。本发明只是在低温下蒸发水分，对其他元素并没有改变它们的性质，对环境毫无影响，还得到宝贵的水资源，本发明节能环保，完全可取代常规的烘干工艺。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图中：1-粉碎机，2-下料斗，3-螺旋送料机，4-石英管，5-高频电源，6-冷凝器，7-储水池，8-储料罐，9-混炼机，10-粘合剂罐，11-煤球成型机，12-煤球产品收集装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不得以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变更或改进，均属于本发明的保护范围。

如图1所示，一种褐煤高频干燥装置，包括螺旋送料机3和下料斗2，所述的螺旋送料机3连接高频电源感应装置，高频电源感应装置的出料端连接冷凝器6和储料罐8，下料斗2的出料口连通高频电源感应装置出。

所述的高频电源感应装置包括感应线圈和高频电源5，感应线圈缠绕设置在石英管4上，感应线圈连通高频电源5，螺旋送料机3设置在石英管4内。

所述螺旋送料机3由碳钢制成。

所述的冷凝器6连接储水池7。

所述的下料斗2的进料端连接粉碎机1。

所述的储料罐8连接混炼机9，混炼机9连接煤球成型机11，混炼机9还与粘合剂罐10相连。

一种褐煤高频干燥成型工艺，包括如下步骤：