[实用新型]一种多管径管道焊缝探头检测装置

说明书

本实用新型的目的在于公开一种多管径管道焊缝探头检测装置，它包括滑轨、滑台、角度调整机构、轴向调整机构、径向调整机构和检测探头，滑轨固定安装在运动装置上，滑台安装在滑轨上，滑台上设置有角度调整机构，角度调整机构固定在轴向调整机构上，轴向调整机构上设置有直线滑台，直线滑台通过直线导轨设置在径向调整机构上，径向调整机构上连接有刻度杆，所述刻度杆的前端连接有检测探头，轴向调整机构上还设置有恒力卷簧；与现有技术相比，搭载于外部管道检测的运动装置上，径向连杆在恒力卷簧的作用下实现了检测探头在径向方向的调节，也可实现检测探头在轴向位置的调整，满足管道焊缝检测轴向距离的需求，实现本实用新型的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种焊缝探头检测装置，特别涉及一种多管径管道焊缝探头检测装置。

背景技术

在现有技术中，公开了一种模块化轻便型管道爬行器，采用磁吸附、预制磁条跟踪方式，可以对大型储罐、水下石油管道、船体焊缝情况实现自动检测。但是，上述的自动化管道爬行器在实际应用中均存在不合理的地方，需要进行改良完善。

核电站及各市政输水管网相应的管道之间、管道及设备之间，皆采用对接焊缝的方式连接，在使用过程中，需要定期，通过无损检测的方式，确保焊缝的安全完整，对管道的使用安全，具有非常重大的意义。由于各管道管径存在大小变化，目前的检测机构在实际应用中均存在不合理的地方，需要进行改良才能同时适用多管径管道的检测要求。

因此，特别需要一种多管径管道焊缝探头检测装置，以解决上述现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多管径管道焊缝探头检测装置，针对现有技术的不足，在对不同管径管道焊缝进行检测过程中，可实现无需更换探头检测机构的情况下自行适应多管径的管道焊缝的检测需求。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种多管径管道焊缝探头检测装置，其特征在于，它包括滑轨、滑台、角度调整机构、轴向调整机构、径向调整机构和检测探头，滑轨固定安装在运动装置上，滑台安装在滑轨上，滑台上设置有角度调整机构，角度调整机构固定在轴向调整机构上，轴向调整机构上设置有直线滑台，直线滑台通过直线导轨设置在径向调整机构上，径向调整机构上连接有刻度杆，所述刻度杆的前端连接有检测探头，轴向调整机构上还设置有恒力卷簧。

在本实用新型的一个实施例中，所述角度调整机构包括一角度调整块，所述角度调整块安装在所述滑台上。

在本实用新型的一个实施例中，所述轴向调整机构包括一轴向导杆，所述角度调整机构的角度调整块上设置有上部导杆夹紧块和下部导杆夹紧块，所述角度调整机构的角度调整块通过上部导杆夹紧块和下部导杆夹紧块共同夹紧轴向导杆。

在本实用新型的一个实施例中，所述径向调整机构包括一径向连杆，所述径向连杆上连接有刻度杆，所述刻度杆的前端连接有检测探头。

在本实用新型的一个实施例中，所述恒力卷簧通过一卷簧座连接在所述轴向调整机构的轴向导杆上。

在本实用新型的一个实施例中，所述检测探头通过一探头架与所述刻度杆相连接。

本实用新型的多管径管道焊缝探头检测装置，与现有技术相比，在对不同管径管道焊缝进行检测过程中，可实现无需更换探头检测机构的情况下自行适应多管径的管道焊缝的检测需求，搭载于外部管道检测的运动装置上，径向连杆在恒力卷簧的作用下实现了检测探头在径向方向的调节，也可实现检测探头在轴向位置的调整，满足管道焊缝检测轴向距离的需求，实现本实用新型的目的。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的多管径管道焊缝探头检测装置的结构示意图；