[实用新型]注塑成型工艺中金属嵌件定位上料装置

说明书

本实用新型公开了注塑成型工艺中金属嵌件定位上料装置，涉及定位上料装置技术领域，为解决现有的注塑成型工艺中金属嵌件定位上料装置定位安装金属嵌件比较复杂，使用起来比较麻烦的问题。所述底座上方的后端安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上方安装有连接杆，所述连接杆的上方安装有连接块，且连接杆与连接块密封连接，所述连接块的前端安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的前端安装有夹块，所述夹块的前端安装有第一夹片，所述第一夹片的上方安装有第二夹片，所述第一夹片和第二夹片的外侧安装有硅胶防滑片。

技术领域

本实用新型涉及定位上料装置技术领域，具体为注塑成型工艺中金属嵌件定位上料装置。

背景技术

注塑成型工艺中金属嵌件定位上料装置一般是指为注塑模具定位安装金属嵌件的一种装置，金属嵌件注塑是嵌件模型的一种将金属嵌件预先固定在模具中适当的位置，然后再注入塑料成型，开模后嵌件被冷却固化的塑料包紧理在制品内得到带有如螺纹环、电极等嵌件的制品的方法，要求制品包埋金属嵌件的部位有适当的结构和厚度，模具内固定嵌件的部位可以迅速可靠地定位并防止塑料流入固定庙孔内，嵌件也需经过特殊设计，比如在被包埋部位滚花或切槽、扭弯等甲以便保证其在塑料内部固定的可靠性。

但是，现有的注塑成型工艺中金属嵌件定位上料装置定位安装金属嵌件比较复杂，使用起来比较麻烦；因此不满足现有的需求，对此我们提出了注塑成型工艺中金属嵌件定位上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供注塑成型工艺中金属嵌件定位上料装置，以解决上述背景技术中提出现有的注塑成型工艺中金属嵌件定位上料装置定位安装金属嵌件比较复杂，使用起来比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑成型工艺中金属嵌件定位上料装置，包括底座，所述底座上方的后端安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上方安装有连接杆，所述连接杆的上方安装有连接块，且连接杆与连接块密封连接，所述连接块的前端安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的前端安装有夹块，所述夹块的前端安装有第一夹片，所述第一夹片的上方安装有第二夹片，所述第一夹片和第二夹片的外侧安装有硅胶防滑片。

优选的，所述底座上方的一侧安装有第一固定块，所述底座上方的另一侧安装有第二固定块，所述第二固定块的一侧安装有推板，所述推板的另一侧安装有液压杆，所述液压杆的另一侧安装有固定板，所述固定板的上方安装有液压泵，所述第一固定块和第二固定块的上方安装有安装板，且第一固定块和第二固定块与安装板均焊接连接。

优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的外侧安装有第一转纽，所述夹块的上方安装有第二转纽，且夹块与第二转纽螺纹连接。

优选的，所述底座内部的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述底座内部的另一侧设置有推槽，且推槽设置有两个，所述推槽的内部安装有推块。

优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的一侧均设置有限位槽，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的内壁安装有摩擦片。

优选的，所述第二夹片的一侧安装有固定片。

优选的，所述第二转纽的下方安装有限位块，且限位块设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将模具安装到第一固定块和第二固定块上方的安装板上，之后用夹块上第一夹片和第二夹片将金属嵌件夹住，第一夹片和第二夹片上的硅胶防滑片起到很好的防滑作用，防止金属嵌件掉落，之后调整第一伸缩杆的位置和第一伸缩杆与第二伸缩杆的长度，来确定金属嵌件在第一固定块上模具内部的位置，确定好后，液压杆推动第二固定块上的模具与第一固定块上的模具重合，当一次定位结束后，后期上金属嵌件不需要再次调整第一伸缩杆和第二伸缩杆，整体装置操作简单，使用起来也十分方便；