[实用新型]一种瓦楞型固定床有机分子筛VOC治理装置

说明书

本实用新型涉及废气治理技术领域，特指一种瓦楞型固定床有机分子筛VOC治理装置，包括有吸附器主体，所述吸附器主体中设置有至少一个固定床，所述固定床中设置有多个瓦楞状的容置位，所述容置位中填充有有机分子筛；所述吸附器主体相对的两侧壁上分别设置有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口之间设置有所述固定床；所述进风口和所述出风口上分别设置有第一翻板阀和第二翻板阀。在本实用新型中，由于在瓦楞状容置位中填充有机分子筛，通过有机分子筛的吸附，能够大大增强吸附剂的吸附效率，降低处理VOC的成本。同时，把脱附装置和固定床一体化地设置在吸附器主体中，在吸附后不需要把脱附装置拆下便可进行脱附，节省了人力物力。

技术领域

本实用新型涉及废气治理技术领域，特指一种瓦楞型固定床有机分子筛VOC治理装置。

背景技术

吸附法作为现阶段从废气中取出可吸附的VOC或回收溶剂的一种典型方法，对比其它处理方法如生物降解法、低温等离子体法、光催化氧化法和燃烧法具有处理效率高、设备投资小、安全性高和运营成本低等优点。

吸附分离有三种作用机理：位阻效应、动力学效应和平衡效应。位阻效应主要适用于沸石和分子筛的筛分效应。在这种情况下仅有较小的且形状适宜的分子能够扩散到吸附剂中，而其他分子都被阻挡在外。动力学分离的机理是借助不同分子的扩散速率不同来实现的。大多数的吸附分离过程是基于混合物的平衡吸附来完成的，称之为平衡分离过程。

吸附操作的原理是：在气相中需要分离的气体组分(吸附质)可以选择性地与固体表面(吸附剂)相结合，然后再经过解吸(脱附)的过程又回到气相中去。通常吸附分为物理吸附和化学吸附，物理吸附是一种只通过弱相互作用进行的可逆性吸附，物理吸附作用的能量一般小于63-84kJ/mol，在物理吸附的过程中，液体或气体分子通过范德华力、偶极-偶极相互作用、氢键等在固体材料表面上结合。对一定的固体吸附剂来说，分散度(比表面积)越高，其表面能越大，体系越不稳定。为使体系趋于较稳定的状态，表面有通过吸附气体分子而降低表面能的的倾向。而VOC废气净化的方法主要采用的是物理吸附方法。与其他方法相比，吸附法可以吸收浓度很低的(甚至痕量)组分，经解吸后可大大增浓，因此可以从废气中去除溶液蒸汽和最后经分离来回收溶剂。

在一定温度和压力(或浓度)下，一定量吸附剂吸附的吸附质的量称为吸附量。对于气固吸附，吸附量除了与吸附剂和吸附质本身有关，还与温度、压力等有密切的关系。在压力较小的范围内，吸附量随着气体压力的增大而急剧增加，随着压力增加，吸附量的增加速度逐渐缓慢下来直到吸附表面达到饱和；温度对吸附量也有较大的影响，低温有利于吸附，随着温度升高，吸附量逐渐降低。

吸附分离材料是吸附科学研究的重要领域，分为无机材料和有机高分子材料两大类。从材料化学结构的角度来看，吸附分离材料可分为无机吸附剂、高分子吸附剂和炭质吸附剂三类。无机吸附剂是指具有一定晶体结构的无机化合物，大多数是天然的无机物，如沸石、蒙脱土等，其中应用最为广泛的是合成硅胶和分子筛。有机高分子吸附剂是由单体聚合而成，通过改变单体的组成和聚合方法可以制得不同结构的吸附材料，此外这类材料还可以进一步用化学方法改性从而制得有各种功能基团的吸附材料，如有机分子筛等。炭质吸附剂是一类介于无机吸附剂和有机吸附剂之间的一类材料，包括活性炭、活性炭纤维等，材料来源广泛且成本低廉，近年来受到追捧，但存在化学吸附及安全性的问题。沸石分子筛具有材料易得，吸附容量大，机械强度高等特点，但由于沸石分子筛不耐酸碱，而且在吸附过程中风阻过大，使得吸附效率大大地降低。

但是在现有技术中存在以下问题：

1、已经商品化的吸附剂的吸附容量比较小，而且有部分不耐水，不耐酸碱，质量上参差不齐，吸附效率不能控制在一个稳定水平，使得VOC的排放量可以稳定达标。

2、吸附后需要通过脱附装置对吸附剂进行脱附，不能进行在线脱附，自动化程度低，当吸附器主体里面的吸附剂达到一个吸附周期或吸附饱和时，需要把脱附装置拆下进行脱附，浪费人力物力。

实用新型内容