[发明专利]一种凝胶纤维分散成网辅助工装

说明书

本发明属于凝胶甩丝技术领域，且公开了一种凝胶纤维分散成网辅助工装，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部固定安装有下料桶，所述装置外壳分为上椭圆部分和下矩形部分，所述装置外壳下矩形部分的左侧固定安装有侧门，所述下料桶的上椭圆部分和下矩形部分的内腔分别固定安装有上隔板和下隔板。本发明通过加热箱对气流进行加热，在顺着从进风道进入到外封罩内，气流会沿着外封罩与进风道之间的连接切线来流动，最终在外封罩内部形成环绕向下的涡流，该环状旋风气流会充斥整个外封罩的内腔，并且其流动方向与甩丝盘的转动方向相反，提高凝胶纤维丝的热交换率和风干速度，杜绝了纤维胚体产生纤维黏连，提高甩丝质量。

技术领域

本发明属于凝胶甩丝技术领域，具体为一种凝胶纤维分散成网辅助工装。

背景技术

甩丝机(spinner)是指借离心力将熔融或熔化状态下的耐火原料甩成纤维的制纤设备，甩丝机有两种类型：辊式甩丝机和盘式甩丝机，前者采用水平轴传动，主要用于熔融硅酸铝质耐火纤维的成纤，后者为立轴式传动，主要适用于胶体法多晶耐火纤维的成纤。

现有的凝胶纤维甩丝装置，整体仍然存在有待改进之处，例如凝胶甩丝中常见的问题之一时甩出的凝胶纤维由于干燥不及时，致使纤维胚体容易产生纤维黏连，得到的纤维效果不理想，甚至于制作失败，并且现有的接收盘一般是呈现固定状态安装于甩丝盘的下方，不易于灵活调节其位置，取出成品纤维网也大大不便。

现有的甩丝盘一般不带有在应急状态下，对甩丝孔的封住机构，例如在甩丝过程中，发现甩丝效果不理想，或者机器故障等，此时需要停止甩丝，但是在停止的过程中，由于接收盘不是瞬间停止不动的，其仍然会具有一定速度将凝胶继续顺着甩丝孔甩出，这便造成了过多的浪费，甚至会有难于清理等更加麻烦的后果，因而需要对此进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种凝胶纤维分散成网辅助工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种凝胶纤维分散成网辅助工装，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部固定安装有下料桶，所述装置外壳分为上椭圆部分和下矩形部分，所述装置外壳下矩形部分的左侧固定安装有侧门，所述下料桶的上椭圆部分和下矩形部分的内腔分别固定安装有上隔板和下隔板，所述上隔板顶部的左右两侧分别固定安装有支架和一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有减速器，所述减速器固定安装于装置外壳的顶部，所述减速器的输出轴固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的外围缠绕有皮带，所述下料桶的正下方设置有从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带传动连接，所述从动皮带轮固定连接有空心主轴，所述上隔板的下方固定安装外封罩，所述空心主轴的底端穿过上隔板和外封罩延伸至外封罩的内腔并固定连接有甩丝盘，所述甩丝盘的表面固定安装有封料机构，所述甩丝盘的表面开设有甩丝孔，所述外封罩的底部设置有底盖，所述底盖的底部固定安装有两个升降柱，所述甩丝盘的下方设置有接收盘，所述下隔板的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的活塞杆穿过下隔板和底盖延伸至外封罩内腔中并与接收盘固定连接。

优选的，所述下隔板顶部的右侧固定安装有加热箱，所述加热箱的后侧固定安装二号电机和风管，所述二号电机的输出轴延伸至风管的内腔并固定连接有风扇，所述加热箱的内腔固定安装有加热管，所述加热箱的顶部固定连通有进风道，所述进风道的另一端与外封罩的顶部输入口连通，所述外封罩底部的输出口与出风道连通，所述风管和出风道的外端均穿过装置外壳延伸至外环境。

优选的，所述封料机构包括外框架和中间挡柱，所述中间挡柱固定设置于外框架的中部，所述中间挡柱活动套接有顶杆，所述顶杆的左右两端分别固定连接有滑块和封块，所述顶杆的外表面活动套接有一号弹簧，所述一号弹簧的左右两端分别与滑块和封块连接，所述中间挡柱的右侧设有滚珠，所述滚珠活动安装于外框架的上下内壁，所述封块的上下两侧均固定安装有橡胶轨道，所述橡胶轨道与滚珠滚动接触，所述外框架内壁的右端固定安装有橡胶缓冲条，所述外框架固定安装于甩丝盘的表面。