[发明专利]一种铁板定位抛光加紧自动钻孔装置在审
申请号: | 202011134595.1 | 申请日: | 2020-10-21 |
公开(公告)号: | CN112222479A | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 刘飒 | 申请(专利权)人: | 金华瑞慈科技有限公司 |
主分类号: | B23B47/00 | 分类号: | B23B47/00;B23Q3/06;B23Q11/10;B23P23/04 |
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地址: | 321000 浙江省金华市婺城区工业园*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁板 定位 抛光 加紧 自动 钻孔 装置 | ||
本发明公开的一种铁板定位抛光加紧自动钻孔装置,包括箱体,所述箱体内设有传动腔,本发明根据机械传动的相关知识,通过连杆机构实现将铁板加以固定,然后通过钻孔腔的山侧的滑板挤压推销使其滑动,然后通过齿轮传动和齿条的传动拨动锥齿轮将转向,实现往复运动,下侧还采用了多孔式的工作台,通过通过注入冷却液达到均匀降温的效果,通过卡扣弹簧结构可以在工作状态时降温喷水,而非工作状态时关闭,实现自动节约用水的功能。
技术领域
本发明涉及钻孔相关领域,具体为一种铁板定位抛光加紧自动钻孔装置。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。传统的钻孔装置,在冷却降温上面绝大部分都是采用的时持续喷液的降温手段,非常的消耗冷却液极度的不环保,及时有部分的钻孔装置采用了循环的手段,但是在铁板上面的钻孔并不太好,容易出现钻孔位置的凹陷,影响加工出来的效果,而且大部分的打孔机在加工之前都没有什么预备工作,这也进一步的影响到了加工效果。
本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题:传统钻孔装置在在铁皮的加工方面有较多的弊端,由于铁皮都一般较薄,传统的此类装置都没有采用防止铁皮变形的装置,而且往往有些在加工铁板时毛坯的铁板上有较多的锈迹,严重的甚至还有大量的锈斑,当铁板放在工作台上时非常容易出现钻孔移位的情形出现,而且传统的钻孔装置在冷却降温上面采持续降温,非常的消耗冷却液。
为解决上述问题,本例设计了一种铁板定位抛光加紧自动钻孔装置,本例的一种铁板定位抛光加紧自动钻孔装置,包括底座,所述箱体内设有输送腔,所述输送腔内设有用于传动铁板到规定工作台上的送料装置,所述送料装置包括与所述箱体转动连接有上下右左分布的四个传动轴,所述传动轴上固定连接有传动柱,上侧的所述传动轴固定连接有接触弹簧,所述接触弹簧与所述输送腔内壁固定连接,所述箱体上转动连接有上下分布的两个拨动轴,所述拨动轴上面固定连接有拨动挡板,所述箱体上面设有控制腔,所述控制腔内设有开关,所述箱体内设有传动腔,所述传动腔内设有主电机,所述开关与所述主电机转动连接,所述拨动轴上面固定连接且位于所述控制腔内的拨杆,所述拨杆能够与所述开关接触,所述箱体内设有抛光腔,所述主电机转动连接有抛光轴,所述抛光轴上面滑动连接有滑动方轴,所述滑动方轴与所述抛光轴之间设有抛光弹簧,所述抛光腔的内壁上面设有抛光定位块,所述抛光定位块上滑动连接有抛光滑杆,所述抛光滑杆的下侧设有防脱销,所述抛光滑杆的上侧设有抛光台,所述抛光台与所述抛光定位块之间设有抛光支撑弹簧,所述箱体内设有钻孔腔,所述钻孔腔内设有用于给加工零件实现自动均匀降温的降温装置,所述传动腔内设有装置提供动力的传动装置,所述钻孔腔的上侧设有用于将工件按压在工作台上面而且控制传动换向的控制装置。
其中,所述传动装置包括与所述传动腔内壁转动连接的传动主轴,所述传动主轴上面滑动连接有滑动衬套,所述滑动衬套上面滑动连接有拨套叉,所述滑动衬套上固定连接有正转锥齿轮,所述滑动衬套上面固定连接有反转锥齿轮,所述抛光轴上侧固定连接有传动主锥齿轮,所述传动主锥齿轮能够与所述正转锥齿轮和所述反转锥齿轮啮合连接,所述传动主轴上面固定连接有传动锥齿轮,所述箱体内设有空腔,所述空腔的内壁上转动连接有叶片轴,所述叶片轴上侧固定连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合连接,所述叶片轴下侧固定连接有叶片。
其中,所述送料装置包括与所述箱体滑动连接的上闭板,所述上闭板与所述箱体之间设有闭板弹簧,所述箱体上滑动连接有托板,所述托板与所述箱体之间设有托板弹簧,所述托板能够与所述上闭板接触连接。
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