[发明专利]一种用于鱼粉臭气处理的催化剂及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种用于鱼粉臭气处理的催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1)将镁盐、铝盐及第三金属盐溶于水中，得到混合金属盐溶液；

2)将混合金属盐溶液、混合碱溶液并流滴加至坡缕石浆料中，得到混合物，后经织构、洗涤、抽滤，并将得到的沉淀物进行第一次热处理，得到复合材料；

3)将双金属有机骨架材料与复合材料分散于溶剂中，搅拌后静置，再进行第二次热处理，即得到所述的催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种用于鱼粉臭气处理的催化剂的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述的镁盐为硝酸镁，所述的铝盐为硝酸铝，所述的第三金属盐为硝酸锌、硝酸铟或硝酸镓；所述的混合金属盐溶液中，二价金属阳离子与三价金属阳离子的摩尔比为(3.5～4.5):1。

3.根据权利要求1所述的一种用于鱼粉臭气处理的催化剂的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述的混合碱溶液为碳酸钠与氢氧化钠的混合溶液，该混合溶液中，碳酸钠的摩尔浓度为0.3～0.8mol/L，氢氧化钠的摩尔浓度为2.5～3.0mol/L。

4.根据权利要求1所述的一种用于鱼粉臭气处理的催化剂的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述的坡缕石浆料的制备过程为：将坡缕石粉末加入至水中，之后进行球磨，即得到所述的坡缕石浆料；所述的坡缕石粉末的粒度为180～220目，所述的坡缕石粉末与水的质量比为6:(44～69)，所述球磨的转速为250～350r/min。

5.根据权利要求1所述的一种用于鱼粉臭气处理的催化剂的制备方法，其特征在于，步骤2)中，并流滴加过程中保持混合物的pH值为7.5～8.5；织构过程为：先在40～50℃下超声30～40min，再室温静置10～18h；第一次热处理过程为：先在100～120℃下干燥8～12h，之后在500～700℃下焙烧6～10h。

6.根据权利要求1所述的一种用于鱼粉臭气处理的催化剂的制备方法，其特征在于，步骤3)中，所述的双金属有机骨架材料中的双金属为锰铝、锰铜、锰铁、锰镍、锰铈或锰钴，并且所述的双金属中，锰原子与另一种金属原子的摩尔比为(1～9):1。

7.根据权利要求1所述的一种用于鱼粉臭气处理的催化剂的制备方法，其特征在于，步骤3)中，所述的双金属有机骨架材料与复合材料的质量比为(30～50):(50～70)，所述的溶剂为乙醇或水；第二次热处理过程为：先在45～55℃下干燥12～18h，再在流动的空气气氛中于300～500℃下焙烧6～8h。

8.一种用于鱼粉臭气处理的催化剂，其特征在于，该催化剂采用如权利要求1至7任一项所述的方法制备而成。

9.一种如权利要求8所述的催化剂在鱼粉臭气处理中的应用。

10.根据权利要求9所述的一种催化剂在鱼粉臭气处理中的应用，其特征在于，在臭氧辅助下，采用固定床反应器，反应温度为5～105℃，反应空速为2000～15000h^-1，利用所述的催化剂对鱼粉臭气进行净化处理。