[发明专利]一种高温高原山地车辆轮毂轴承润滑脂及其制备方法

权利要求书

1.一种全矿物油型高温高原山地车辆轮毂轴承润滑脂，其特征在于，各组成以重量百分比计为：基础油79%，稠化剂12%，添加剂9%；基础油为精制石蜡基混合润滑油，40℃粘度为180mm²/s～220mm²/s之间，100℃粘度大于15mm²/s；稠化剂为复合锂基稠化剂，碱为氢氧化锂，碱液中氢氧化锂与水的摩尔比为1:2～1:6，高分子酸为12-羟基硬脂酸，低分子酸为壬二酸和癸二酸组合物，12-羟基硬脂酸与低分子酸组合物的摩尔比为1:1；添加剂包括烷基二苯胺抗氧剂0.5%、高分子液态酚型抗氧剂0.7%、硫代氨基甲酸酯/硫代磷酸盐型抗氧剂1.3%，石油磺酸钙防锈剂0.5%、硫代氨基甲酸酯和硫代磷酸盐型极压抗磨剂5%，聚甲基丙烯酸酯类增粘剂1%，总和为100%。

2.权利要求1所述全矿物油型高温高原山地车辆轮毂轴承润滑脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1），按配比向1/3的基础油中加入12-羟基硬脂酸，升温至80~90℃后，加入1/2的氢氧化锂水溶液，持续搅拌，进行皂化反应，反应时间为2~3h，然后升温至110~120℃进行排水；

步骤2），步骤1）排水后加入1/3的基础油进行急冷，使温度降至85~95℃，然后加入低分子酸，恒温10~60min，然后滴加剩余氢氧化锂水溶液，持续搅拌，进行皂化反应；然后升温排水，并在130~140℃下恒温0.5~1.5h，再升温至最高炼制温度，恒温0.5~1.5h；

步骤3），将步骤2）得到的混合物进行均化处理，然后缓慢加入剩余占总量1/3的基础油，进行冷却，使温度降低至60~120℃，再按计量加入所述添加剂，持续搅拌，进行脱气处理，冷却，即得。

3.根据权利要求2所述的全矿物油型高温高原山地车辆轮毂轴承润滑脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1），按配比向1/3的基础油中加入12-羟基硬脂酸，升温至80~90℃后，加入1/2的氢氧化锂水溶液，持续搅拌，进行皂化反应，反应时间为2~3h，然后升温至110~120℃进行排水；

步骤2），步骤1）排水后加入1/3的基础油进行急冷，使温度降至85~95℃，然后加入低分子酸，恒温30min，然后滴加剩余氢氧化锂水溶液，持续搅拌，进行皂化反应；然后升温排水，并在130~140℃下恒温0.5~1.5h，再升温至最高炼制温度，恒温0.5~1.5h；

步骤3），将步骤2）得到的混合物进行均化处理，然后缓慢加入剩余占总量1/3的基础油，进行冷却，使温度降低至60~120℃，再按计量加入所述添加剂，持续搅拌，进行脱气处理，冷却，即得。

4.根据权利要求3所述的全矿物油型高温高原山地车辆轮毂轴承润滑脂的制备方法，其特征在于，步骤2）中，搅拌时间为2~4h，反应温度为80~90℃，和/或，所述最高炼制温度为220~250℃；和/或，步骤3）中，所述均化处理包括循环均质、过滤和剪切，和/或，使温度降低至60~120℃，其冷却时间控制在10~60min。