[发明专利]一种芝麻粕酱油酿造工艺

权利要求书

1.一种芝麻粕酱油酿造工艺，其特征在于，包括步骤：

S1.原料进行种曲制备：将小麦，在300-340℃温度下焙炒半小时呈金黄色，膨胀率大于1.65；冷却到30-40℃，磨成粒度为25-35微米的粉状，再混入占混合料重的8-15％的经过灭菌处理的脱脂软木屑或谷壳，并添加常规用量的米曲霉菌种或黑曲霉菌种，拌匀后静置，品温掌握在32-35℃，经38-42个小时完成制曲；

S2.接种制曲:将经高温蒸煮脱脂的大豆和芝麻粕按照1:1蛋白颗粒料混合：在80℃下润水，经过2次分别3.5分钟的预热，在压力0.15-0.2MPa下，连续蒸煮5-6分钟，冷却后，与步骤(1)得到的麦粉混合物混合，待着生的小麦膨胀物，二者混合色，两种种曲联合施加时，即可出曲；

S3.发酵制醪：将成曲冷却混合酵母后投入发酵容器，在16-17℃恒温条件下沉淀28-32天，然后170-190天发酵，即得酱醪。酱醪经布酱、自淋、在75-85T/平方米，经过20-30小时预压，然后经在650-750T/平方米，经过20-30小时终压，在除油后获得原汁，通过沉淀后，下浊液泵送到罐，回归到发酵罐制成酱醪，实现清洁生产，而上清液完成初虑、灭菌实现酱油存储，便获成品酱油。

2.根据权利要求1所述一种芝麻粕酱油酿造工艺，其特征在于，还包括步骤：S4.将成品酱油存入存储罐，所述存储罐包括罐本体和取样器，所述罐本体上设有取样口，所述取样口上设有密封盖，所述取样器包括瓶体、密封块、气球、输气管和吊绳，所述瓶体上设有瓶口，所述气球和密封块设于所述瓶体中，所述气球与所述输气管的下端相连，所述输气管穿过所述密封块，所述密封块固定于所述输气管上，所述密封块上下运动的过程中，封闭或者开启所述瓶口，所述吊绳下端连接所述瓶体。

3.根据权利要求2所述一种芝麻粕酱油酿造工艺，其特征在于，所述密封块包括芯层和外层，所述外层包覆所述芯层，所述外层采用橡胶材料制成，所述芯层采用金属材料制成。

4.根据权利要求2所述一种芝麻粕酱油酿造工艺，其特征在于，所述瓶体上设有第一吊耳和第二吊耳，所述第一吊耳和第二吊耳分别设于所述瓶体的上端两侧，所述吊绳包括第一绳体和第二绳体，所述第一绳体和第二绳体的下端分别连接所述第一吊耳和第二吊耳，所述第一绳体、第二绳体和输气管的由其下端往上逐渐收拢，最终缠绕形成一股。

5.根据权利要求1至4中任一项所述一种芝麻粕酱油酿造工艺，其特征在于，所述步骤S1之前还包括步骤：

T1.筛选芝麻，除去杂质，去皮；

T2.水洗芝麻，沥干；

T3.将水洗后沥干的芝麻进行吹干；

T4.将吹干的芝麻投入到压榨机中进行冷态压榨。

6.根据权利要求5所述一种芝麻粕酱油酿造工艺，其特征在于，所述步骤T1的去皮操作中，加碱量为1.5％，碱液浸泡温度为60℃。

7.根据权利要求5所述一种芝麻粕酱油酿造工艺，其特征在于，在所述步骤T4中，入榨水分8％-10％，压榨温度60℃-70℃，压榨次数5次。

8.根据权利要求7所述一种芝麻粕酱油酿造工艺，其特征在于，所述压榨机包括机体、压榨桶、第一螺杆、第二螺杆、输送带、刷子和驱动装置，所述压榨桶横向设于所述机体中，其上部设有入料口，其表面设有若干出油孔，所述第一螺杆由所述压榨桶的一端插入所述压榨桶中，所述第二螺杆由所述压榨桶的另一端插入所述压榨桶中并与所述第一螺杆对接，所述第一螺杆和所述第二螺杆在所述驱动装置的驱动下反向转动，所述输送带设于所述压榨桶的下方，所述刷子设于所述输送带上，在所述输送带的驱动下，所述刷子沿所述压榨桶的长度方向往复刷所述压榨桶的下表面，所述机体的下部设有出油口。

9.根据权利要求8所述一种芝麻粕酱油酿造工艺，其特征在于，所述第一螺杆和第二螺杆的转速设置为30r/min。