[发明专利]高镀层结合强度塑料天线振子制备方法有效
申请号: | 202010147683.9 | 申请日: | 2020-03-05 |
公开(公告)号: | CN111463564B | 公开(公告)日: | 2022-05-31 |
发明(设计)人: | 袁角亮 | 申请(专利权)人: | 上海阿莱德实业股份有限公司 |
主分类号: | H01Q1/38 | 分类号: | H01Q1/38;C25D3/38;C23C28/02;C23C18/38;C23C14/34;C23C14/20 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 陈伟勇 |
地址: | 201419 上海市奉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀层 结合 强度 塑料 天线 制备 方法 | ||
本发明涉及5G通信技术领域,高镀层结合强度塑料天线振子制备方法,包括如下步骤:步骤一,对模具的天线线路区域进行粗化处理;步骤二,将热塑性塑料采用步骤一中的模具注塑成型,得到表面天线线路区域被粗化的塑料振子本体;步骤三,对振子本体清洁处理;步骤四,采用表面处理剂处理振子本体表面;步骤五,以金属镍为靶材,对表面处理后的振子本体进行真空溅镀,在天线线路区域镀上金属镍层;步骤六,采用电镀或化学镀先在镍层上镀上金属铜层,再镀上其它金属保护层;最后清洁,得到天线振子产品。
技术领域
本发明涉及5G通信技术领域,具体涉及天线振子制备方法。
背景技术
天线振子是天线上的元器件,具有导向和放大电磁波的作用,是天线的关键部件之一;同时天线振子的几何尺寸和接收或发射电磁波波长相对应才能达到最大的辐射和接收效果。传统天线振子主要采用金属材料制作,而在5G通信时代,天线的结构会发生较大的变化。一方面是5G天线单扇面振子数量达到64个、128个、甚至256个,采用金属材料制作振子会导致重量大幅增加,从而导致成本高、不便于安装等问题;另一方面,5G工作频率越来越高,波长越来越短,对振子的尺寸精度要求越来越高,而采用金属材料制作的振子尺寸精度已无法满足5G天线的要求,从而影响天线的增益、方向图、波束指向、极化特性等电性能。
塑料材料不仅密度低,而且易于成型。采用塑料材料直接注塑成型后,再进行金属化处理,得到的塑料振子不仅重量轻、而且尺寸精度高,可满足5G通信技术中对天线振子性能的要求。
真空溅镀工艺具有工艺简单,适用于多种塑料基体,在塑料表面金属化中应用广泛。但传统的真空溅镀工艺得到的产品存在镀层结合强度低的问题,不适用于对镀层结合强度要求高的天线振子产品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高镀层结合强度塑料天线振子制备方法,以解决上述技术问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
高镀层结合强度塑料天线振子制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,对模具的天线线路区域进行粗化处理;
步骤二,将热塑性塑料采用步骤一中的模具注塑成型,得到表面天线线路区域被粗化的塑料振子本体;
步骤三,对振子本体清洁处理;
步骤四,采用表面处理剂处理振子本体表面;
步骤五,以金属镍为靶材,对表面处理后的振子本体进行真空溅镀,在天线线路区域镀上金属镍层;
步骤六,采用电镀或化学镀先在镍层上镀上金属铜层,再镀上其它金属保护层;最后清洁,得到天线振子产品。
所述热塑性塑料无特别要求,优选改性PC、ABS、PPS、PET、PBT、PA、POM、PPO、PES、PESU、LCP、PEEK、PEI中的一种或其合金。
所述表面处理剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种或一种以上。
所述其它金属保护层为镍、锡、银、金中的一种或一种以上。
有益效果:本发明通过注塑工艺对振子天线线路区域进行粗化处理,增加振子本体天线线路区表面粗糙度;同时采用表面处理剂处理振子本体表面,在振子本体表面形成一层活性极性基团-OH基;从而在镀层金属和塑料基体之间同时形成了物理铆合力和化学键作用力,大大提高了镀层金属与塑料基体之间的结合强度。
具体实施方式
为了本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。
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