[发明专利]一种高强度新能源动力电池软连接用材料及其制造方法有效

专利信息
申请号: 202010147368.6 申请日: 2020-03-05
公开(公告)号: CN111254320B 公开(公告)日: 2022-03-15
发明(设计)人: 田国建;李高林;张明成;朱江文;吴保剑;曾元 申请(专利权)人: 江苏鼎胜新能源材料股份有限公司
主分类号: C22C21/00 分类号: C22C21/00;C22F1/04;H01M50/503
代理公司: 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 代理人: 刘妍妍
地址: 212141*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 新能源 动力电池 连接 用材 料及 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种高强度新能源动力电池软连接用材料制造方法,其特征在于,所述材料组成成分及质量百分比为:Si 0.26%,Fe 0.55%,Cu 0.09%,Mn 1.12%,Zn 0.011%,Ti 0.027%,余量为Al;

所述方法步骤如下:

(1)熔炼:熔炼时原料充分搅拌均匀,熔炼温度为745℃,熔炼时采用精炼剂745℃精炼20min,成分调整后进行倒炉,倒炉温度为750℃;

(2)铸轧:铸轧生产时,除气箱箱温度为725℃,气流量为1.0m3/h,转子速度为230rpm,过滤箱温度为720℃,使用30目过滤板过滤,前箱温度为708℃,铸轧区长度控制43mm,铸嘴开口度控制9.0mm,铸轧线速度控制850mm/min,铸轧铝卷成品规格为厚6.6mm,宽1070mm;

(3)开坯及均匀化退火:将铸轧坯料首先粗轧轧制至4.0mm进行均匀化退火,所述均匀化退火为3h升温至580℃保温26h出炉冷却,均匀化退火后将4.0mm铸轧卷进行4个道次冷轧轧制:轧制流程为:4.0-2.3-1.4-0.9-0.6mm,冷轧轧制0.6mm后进行纵剪切边成1040mm宽,纵剪切边后进行成品轧制:0.6-0.4mm成品厚度;

(4)冷轧切边:均匀化退火后再冷轧到0.6mm进行切边,纵剪切边后继续轧至成品厚度0.4mm;

(5)拉矫清洗:成品厚度卷过拉弯矫清洗,保证版型平整、表面无压痕凹坑、油斑缺陷;

(6)分切:成品厚度料卷分切至成品宽度35mm小卷;

(7)成品退火:将分切后小卷上料架260℃保温7h退火至H24状态;退火工艺为2h升温260℃后保温7h出炉冷却;

所述材料抗拉强度为161MPa,延伸率为8.7%。

2.一种高强度新能源动力电池软连接用材料,其特征在于,通过权利要求1所述的高强度新能源动力电池软连接用材料制造方法制备得到。

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