[发明专利]冷焊控制电路、方法及氩弧焊机

权利要求书

1.一种冷焊控制电路，其特征在于，包括焊枪开关电路、处理器、驱动电路、电流采样电路和用于向焊枪输出焊接电流的主回路；

所述处理器分别连接所述焊枪开关电路的输出端、所述驱动电路的输入端和所述电流采样电路的输出端；所述主回路分别连接所述驱动电路的输出端和所述电流采样电路的输入端，且用于连接焊枪；

所述处理器接收所述焊枪开关电路传输的开关信号，并获取预设焊接时间和预设焊接间隔；所述处理器根据所述开关信号、所述预设焊接时间和所述预设焊接间隔，向所述驱动电路输出对应的PWM信号；其中，所述PWM信号用于控制所述主回路输出电流的时长和输出频率；所述PWM信号为所述处理器在所述开关信号表征开启时，根据所述预设焊接时间和所述预设焊接间隔调制得到；所述处理器获取所述电流采样电路采集的反馈电流信号，并根据所述反馈电流信号调整所述主回路输出电流的电流值。

2.根据权利要求1所述的冷焊控制电路，其特征在于，所述处理器包括控制芯片和PWM芯片；所述控制芯片连接所述焊枪开关电路的输出端；所述PWM芯片分别连接所述驱动电路的输入端、所述电流采样电路的输出端和所述控制芯片；

所述控制芯片接收所述焊枪开关电路传输的开关信号，并获取预设焊接时间和预设焊接间隔；所述控制芯片根据所述开关信号，指示所述PWM芯片的开启；所述控制芯片根据所述预设焊接时间和所述预设焊接间隔，向所述PWM芯片输出控制信号；所述PWM芯片根据所述控制信号，对PWM信号进行脉宽调制，并将调制后的PWM信号输出给所述驱动电路。

3.根据权利要求2所述的冷焊控制电路，其特征在于，还包括调节电路；

所述调节电路的一端连接所述控制芯片，另一端连接所述PWM芯片。

4.根据权利要求1所述的冷焊控制电路，其特征在于，还包括气阀控制电路；

所述气阀控制电路的一端连接所述处理器，另一端用于连接气阀；

所述处理器接收到所述焊枪开关电路传输的开关信号，向所述气阀控制电路传输气阀开启指令。

5.根据权利要求4所述的冷焊控制电路，其特征在于，所述气阀控制电路包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、MOS管Q1、二极管D1和光耦U1；

所述光耦U1包括发光侧和受光侧；所述发光侧的阳极连接所述处理器、阴极接地；所述受光侧的发射级连接所述二极管D1的阳极，集电极连接所述电阻R3的一端；所述电阻R3的另一端分别连接所述电阻R1的一端和所述电阻R2的一端；所述MOS管Q1的源极连接所述电阻R2的另一端、且用于连接外部电源，栅极连接所述电阻R1的另一端，漏极连接所述二极管D1的阴极；所述二极管D1的阴极和阳极均用于连接气阀。

6.根据权利要求1所述的冷焊控制电路，其特征在于，还包括高压起弧板；

所述高压起弧板的第一输入端连接所述处理器，第二输入端连接所述主回路，输出端用于连接焊枪。

7.根据权利要求6所述的冷焊控制电路，其特征在于，还包括高压控制电路；所述高压起弧板的第一输入端通过所述高压控制电路连接所述处理器。

8.根据权利要求1所述的冷焊控制电路，其特征在于，所述焊枪开关电路包括电容C1、电容C2、整流器、光耦U2和降压电路；

所述电容C1的一端连接所述电容C2的一端且用于连接焊枪，另一端连接所述电容C2的一端且用于连接焊枪；所述整流器的第一输入端连接所述电容C2的一端，第二输入端连接所述电容C2的另一端，第一输出端连接所述光耦U2的发光侧的阴极，第二输出端接地；所述光耦U2的发光侧的阳极用于连接外部电源，受光侧的发射级接地，受光侧的阳极通过所述降压电路连接所述处理器。

9.一种氩弧焊机，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的冷焊控制电路。