[实用新型]一种新结构铅零件

说明书

本实用新型提供了一种新结构铅零件，包括定位圆柱、连接槽和限位底座，所述限位底座为三棱柱结构，且三棱柱一角为弧形结构，所述限位底座的底部设有与弧形结构重合的定位圆柱，所述定位圆柱和限位底座为一体式结构，所述固定圆柱和下位底座的底部中间位置处开设有相互连通的连接槽。相对于现有技术，通过设置的一体式的焊接，一方面可节约设计上的铅耗，不需要刻意放大设计参数来预防对焊接工序的不足，另一方面可优化生产工序中对焊件烧焊工序，并且该种结构可使得两电池极群之间的连接位置更加稳定；使用过程，只需要将定位圆柱和限位底座上的连接槽卡接到两极群之间，即可对于极群进行限位，操作简单方便，安装效率高。

技术领域

本实用新型涉及电池部件技术领域，尤其涉及一种新结构铅零件。

背景技术

板栅是铅酸蓄电池主要组成部件，有拉网和浇铸两种。浇铸是在重力作用下将加热溶化的铅合金灌入板栅模具中，然后冷却成型，再经过加工。拉网板栅是将一定宽度的铅带在冲床上做出规定的长方形孔，经过拉伸，成型。板栅常用的材料是铅锑、铅钙合金。

焊件起到连接电池极群组的作用，如图2所示，焊件由连接柱 101、固定座102和凹槽103组成，固定座102为直角梯台结构，且直角梯台的短边为弧形结构，直角梯台结构的固定座102顶部设有与固定座102一体式连接的连接柱101，且连接柱101与直角梯台的弧形边重合，连接柱101和固定座102开设有凹槽103，在传统的组装工序，极群是单独的，需要用两个焊件进行夹合，各个相邻极群需要二次焊接，由于焊接的不稳定型，往往把对焊件参数设计的比理论需求的要大很多。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种新结构铅零件。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种新结构铅零件，包括定位圆柱、连接槽和限位底座，所述限位底座为三棱柱结构，且三棱柱一角为弧形结构，所述限位底座的底部设有与弧形结构重合的定位圆柱，所述定位圆柱和限位底座为一体式结构，所述定位圆柱和限位底座的底部中间位置处开设有相互连通的连接槽，所述连接槽用以卡接两相邻的电池极群。

优选的，所述定位圆柱中开设的连接槽两侧对称开设有斜面凹槽，所述斜面凹槽的开口方向向下。

优选的，所述定位圆柱和限位底座内部连接槽的两侧均匀设有凹凸层。

优选的，所述定位圆柱的外表壁上均匀开设有多个限位槽，所述限位槽上套设有弧形限位件。

优选的，所述定位圆柱的内部位于连接槽的两侧对称设有三角定位板，两个所述三角定位板的顶部之间连接为一体式结构，所述三角定位板的竖直板倾斜方向朝向连接槽。

本实用新型的优点在于：通过设置的一体式的焊接，一方面可节约设计上的铅耗，不需要刻意放大设计参数来预防对焊接工序的不足，另一方面可优化生产工序中对焊件烧焊工序，并且该种结构可使得两电池极群之间的连接位置更加稳定；使用过程，只需要将定位圆柱和限位底座上的连接槽卡接到两极群之间，即可对于极群进行限位，操作简单方便，安装效率高。

附图说明

图1为本实用新型现有技术焊件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例焊件的立体图；

图3为本实用新型实施例焊件的主视图；

图4为本实用新型实施例凹槽的结构示意图；

图5为本实用新型实施例连接环的结构示意图；

图6为本实用新型实施例三角固定件的结构示意图。

图中标号：101、连接柱，102、固定座，103、凹槽，10、定位圆柱，20、连接槽，30、限位底座，40、斜面凹槽，50、弧形限位件， 60、三角定位板。