[实用新型]自黏标贴花覆膜切断机

说明书

本实用新型公开了自黏标贴花覆膜切断机，包括切刀、切料平台和直驱模组，切料平台主要由刃口板、托板和光电传感器构成，切刀设置在刃口板的一侧，光电传感器设置在刃口板的另一侧，刃口板中设置有一条切槽，托板中设置有两个并列的托槽，直驱模组带动托板沿刃口板直线移动。将切料平台设置成分体式，并采用直线模组带动托板平移，自黏标贴花在切断后被立即移至旁侧，即不会影响新的自黏标贴花会立刻进入裁切工位，还可以与机械手配合实现自黏标贴花的自动收集。

技术领域

本实用新型属于自膜标贴花生产设备技术领域，涉及到自黏标贴花覆膜切断机。

背景技术

自黏标贴花在覆膜设备中覆膜成功后需用切刀将薄膜立即切断。自黏标贴花被切断后，新的自黏标贴花会立刻进入裁切工位，机械手无法配合收集，只能采用人工在线自黏标贴花的收集，但是，人工收集自黏花标签不仅会增加企业的人力成本投入，而且覆膜胶水散发出的刺鼻气味会损害工人身体健康。

实用新型内容

本实用新型对自黏标贴花覆膜切断机切料工位处的结构进行改进，以实现机械手可以配合收集自黏标贴花的目的。

为达前述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

自黏标贴花覆膜切断机，包括切刀、切料平台和直驱模组，所述切料平台主要由刃口板、托板和光电传感器构成，所述切刀设置在所述刃口板的一侧，所述光电传感器设置在所述刃口板的另一侧，所述刃口板中设置有一条切槽，所述托板中设置有两个并列的托槽，所述直驱模组带动所述托板沿所述刃口板直线移动。

在本技术方案中，覆膜成功的自黏标贴花越过刃口板来到托板，当光电传感器的光电信号被自黏标贴花切断后，切刀平移穿过切槽将自黏标贴花切断，然后直驱模组带动托板平移一个距离，将载有自黏标贴花的托槽带至旁侧，另一个空的托槽来到切料位置等待新的新的自黏标贴花的到来。

本实用新型除上述技术方案外，还包括以下技术特征：

进一步的是，所述切槽至托板的距离为5cm-10cm。

进一步的是，所述刃口板与所述托板之间采用凹凸连接结构活动连接。

优选地，所述托板相对所述刃口板的一侧设置有T型槽，所述刃口板设置有插入所述T型槽中的T型块。

进一步的是，所述托槽的深度为2mm。

进一步的是，所述托板的顶部设置有压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将切料平台设置成分体式，并采用直线模组带动托板平移，自黏标贴花在切断后被立即移至旁侧，即不会影响新的自黏标贴花会立刻进入裁切工位，还可以与机械手配合实现自黏标贴花的自动收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是实施例中公开的自黏标贴花覆膜切断机的俯视图；

图2是实施例中公开的自黏标贴花覆膜切断机的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例