[实用新型]一种陶瓷烧结炉尾气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷烧结炉尾气处理装置，包括烧结炉体与气体处理室，所述烧结炉体的上端外表面固定安装有气体管道，所述气体管道的一端外表面固定安装有气体处理室，所述气体处理室的内部固定安装有第二水管，所述第二水管的外表面固定安装有固定片，所述气体处理室的内部下端固定安装有过滤筛网，所述过滤筛网的中部外表面固定连接有把手，所述气体处理室的内部下端外表面设置有集水池，所述气体处理室的下端一侧外表面固定连接有安装底座，所述安装底座的上端外表面固定安装有压力泵，本实用新型中实现了对烧结炉中产生的污染气体和粉尘进行彻底清除和气体的排出。

技术领域

本实用新型涉及尾气处理领域，特别涉及一种陶瓷烧结炉尾气处理装置。

背景技术

烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结，为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡(润滑剂或成形剂)、还原、合金化、组织转变等顺利进行，烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行精确的控制，但是，现有技术中，无法将烧结炉中产生的污染气体和粉尘进行彻底清除，且更加污染自然环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种陶瓷烧结炉尾气处理装置，实现了对烧结炉中产生的污染气体和粉尘进行彻底清除和气体的排出。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种陶瓷烧结炉尾气处理装置，包括烧结炉体与气体处理室，所述烧结炉体的上端外表面固定安装有气体管道，所述气体管道的一端外表面固定安装有气体处理室，所述气体处理室的内部固定安装有第二水管，所述第二水管的外表面固定安装有固定片，所述气体处理室的内部下端固定安装有过滤筛网，所述过滤筛网的中部外表面固定连接有把手，所述气体处理室的内部下端外表面设置有集水池，所述气体处理室的下端一侧外表面固定连接有安装底座，所述安装底座的上端外表面固定安装有压力泵，所述压力泵的一侧中部外表面固定连接有连接水管，所述连接水管的一端外表面固定安装有集水箱，所述集水箱的上端外表面固定安装有第一水管，所述第一水管的一端外表面固定安装有水流控制阀门。

优选的，所述气体处理室的另一侧外表面固定连接有排气管道，所述排气管道的一侧上端外表面固定活动安装有活动安装套，所述活动安装套的内部两侧外表面均开设有滑槽。

优选的，所述气体处理室的内部安装有过滤布与过滤棉，且过滤棉位于过滤布的下端，所述过滤棉的两侧外表面均固定安装有安装弹簧，所述安装弹簧的一端外表面固定安装有滑动安装片，所述滑动安装片的中部外表面设置有固定孔。

优选的，所述气体管道的一端内部固定安装有第一吸风扇，所述气体管道的另一端内部固定安装有第二吸风扇，所述气体管道的一端外表面与烧结炉体的上端外表面之间设置有热熔胶。

优选的，所述第二水管的下端外表面固定安装有喷头，所述喷头的下端外表面固定安装有喷嘴，所述压力泵的输出端与连接水管的输入端电性连接。

优选的，所述气体处理室的内部两侧外表面均开设有第二滑槽，所述过滤筛网的两侧外表面通过第二滑槽与气体处理室的内部两侧外表面滑动连接，所述固定片的数量为六组。

采用上述技术方案，通过设置的第一吸风扇，能够将烧结炉体内部的气体吸附进入气体管道中，通过设置的压力泵、连接水管、集水箱，能够将水流进行抽取经过连接水管进入集水箱的内部，通过设置的第一水管、第二水管，便于水流对气体的喷淋，和对气体的中含有的粉尘进行降解。

采用上述技术方案，通过设置的喷头，能够对污染气体中的细小的粉尘进行过滤，通过设置的安装弹簧、滑动安装片、固定孔，便于喷头的安装。

本实用新型中实现了对烧结炉中产生的污染气体和粉尘进行彻底清除和气体的排出。

附图说明