[实用新型]一种石墨电极加工成型设备

说明书

本实用新型公开了一种石墨电极加工成型设备，包括底座，所述底座内部开设有一根安装腔，所述底座的上表面开设有一个环形槽，所述环形槽内放置有一个呈两端开口设置的压模筒，所述压模筒的上端贯穿环形槽的槽口并向上延伸，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种石墨电极加工成型设备，在石墨电极加工完成后，首先将两个螺母取下，解除对盖板与压板的固定并将其取下，此时可以启动双头电机，双头电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合带动两根第一螺纹杆进行转动，两根第一螺纹杆通过与螺纹孔的配合可以带动两块固定块与压模筒进行直线上升并解除对石墨电极的固定，此时石墨电极的取出较为方便，同时避免了对石墨电极的表面造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及一种加工成型设备，特别涉及一种石墨电极加工成型设备，属于石墨电极加工技术领域。

背景技术

现有的石墨电极加工成型设备在石墨电极加工完成后，在石墨电极取出时十分麻烦，工作较为繁琐，而且容易对石墨电极的表面造成损伤，因此针对以上问题有必要提出一种石墨电极加工成型设备。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种石墨电极加工成型设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种石墨电极加工成型设备，包括底座，所述底座内部开设有一根安装腔，所述底座的上表面开设有一个环形槽，所述环形槽内放置有一个呈两端开口设置的压模筒，所述压模筒的上端贯穿环形槽的槽口并向上延伸，所述底座的上表面对应安装腔的位置通过第一轴承转动连接有两根第一螺纹杆，两根所述第一螺纹杆的下端均贯穿安装腔的上端腔壁并延伸至安装腔内，两根所述第一螺纹杆位于安装腔内的一端均固定连接有有一个第一锥齿轮，所述安装腔的底端腔壁上固定连接有一个双头电机，所述双头电机的两个输出端均固定套接有一个与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述压模筒对应两根第一螺纹杆的位置均固定连接有一块固定块，两块所述固定块对应两根第一螺纹杆的位置均开设有一个螺纹孔，两根所述第一螺纹杆对应螺纹孔的位置均螺纹连接在对应的螺纹孔内，所述压模筒的上端开口处均设置有一个盖板，所述盖板对应两根第一螺纹杆的位置均开设有一个固定孔，两根所述第一螺纹杆的上端均贯穿固定孔并向上延伸至盖板外，所述盖板上表面的中心处通过第二轴承转动连接有有一个呈两端开口设置的螺纹套筒，所述螺纹套筒的上端贯穿盖板的上表面并延伸至盖板外，所述螺纹套筒位于盖板外的一端固定套接有一个第三锥齿轮，所述盖板的上表面固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述螺纹套筒内螺纹连接有一根与其相匹配的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端依次贯穿螺纹套筒的下端开口与盖板的下表面并延伸至压模筒内，所述第二螺纹杆位于压模筒内的一端固定连接有一块与压模筒相匹配的压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板上表面的一侧边缘处固定连接有有一根定位杆，所述盖板上对应定位杆的位置开设有一个定位孔，所述定位杆远离压板的一端贯穿定位孔并向上延伸至盖板外。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面开设有一个呈圆台状设置的放置槽，所述放置槽内放置有一个与放置槽相匹配的第一螺纹连接部，所述压板下表面的中心处固定连接有一块呈圆台状设置的压块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两根所述第一螺纹杆延伸至盖板外的一端均螺纹连接有一个螺母，两个所述螺母的下表面均与盖板的上表面相抵。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种石墨电极加工成型设备，在石墨电极加工完成后，首先将两个螺母取下，解除对盖板与压板的固定并将其取下，此时可以启动双头电机，双头电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合带动两根第一螺纹杆进行转动，两根第一螺纹杆通过与螺纹孔的配合可以带动两块固定块与压模筒进行直线上升并解除对石墨电极的固定，此时石墨电极的取出较为方便，同时避免了对石墨电极的表面造成损伤。

附图说明