[发明专利]一种吸波铁氧体的制备方法

说明书

本发明公开了一种吸波铁氧体的制备方法，包括如下步骤：S1、将硝酸钡、硝酸铁、硝酸锶、柠檬酸溶解于水中，升温，保温搅拌得到溶胶；向溶胶中滴加氨水，调节pH为中性，干燥，冷却至室温，研磨，再升温，保温，研磨，煅烧得到中间体；S2、取中间体与纳米碳化硅研磨混匀得到吸波铁氧体。本发明制得的铁氧体具有良好的吸波性能。

技术领域

本发明涉及铁氧体材料技术领域，尤其涉及一种吸波铁氧体的制备方法。

背景技术

铁氧体是从20世纪40年代迅速发展起来的一种新型的非金属磁性材料。铁氧体不仅在通讯广播、自动控制、计算技术和仪器仪表等电子工业部门应用日益广泛，已经成为不可缺少的组成部分，而且在宇宙航行、卫星通讯、信息显示和污染处理等方面，也开辟了广阔的应用空间。

电磁辐射对人类健康造成了很大的危害，需要加强对电磁波吸收材料的研究。铁氧体材料具有吸波性能，但是其吸波性能不高，需要提高其吸波性能。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种吸波铁氧体的制备方法，本发明制得的铁氧体具有良好的吸波性能。

本发明提出了一种吸波铁氧体的制备方法，包括如下步骤：

S1、将硝酸钡、硝酸铁、硝酸锶、柠檬酸溶解于水中，升温，保温搅拌得到溶胶；向溶胶中滴加氨水，调节pH为中性，干燥，冷却至室温，研磨，再升温，保温，研磨，煅烧得到中间体；

S2、取中间体与纳米碳化硅研磨混匀得到吸波铁氧体。

优选地，在S1中，将硝酸钡、硝酸铁、硝酸锶、柠檬酸溶解于水中，升温至40-50℃，保温搅拌3-5h得到溶胶；向溶胶中滴加氨水，调节pH为中性，干燥，冷却至室温，研磨，再升温至450-500℃，保温2-2.5h，研磨，煅烧得到中间体。

优选地，在S1中，干燥温度为110-130℃，干燥时间为4-5天。

优选地，在S1中，煅烧温度为1200-1400℃，煅烧时间为3-4h。

优选地，在S1中，硝酸钡、硝酸铁、硝酸锶、柠檬酸的摩尔比为1:10.5-11:1-1.5:19-20。

优选地，在S1中，硝酸铁与水的重量比为1:20-25。

优选地，在S2中，中间体与纳米碳化硅的重量比为4：0.6-0.8。

优选地，在S2中，研磨1.5-2.5h。

上述水均为去离子水。

本发明通过选用并调整Ba、Sr、Fe元素的比例，结合合适的制备工艺，并配以合适的煅烧条件，得到了铁氧体微粒，即为中间体，且其表面粗糙，可以吸附纳米碳化硅；中间体与纳米碳化硅以适宜比例研磨混匀，二者相互配合使得本发明具有良好的吸波性能。

具体实施方式

实施例1

一种吸波铁氧体的制备方法，包括如下步骤：

S1、将硝酸钡、硝酸铁、硝酸锶、柠檬酸溶解于水中，升温至40℃，保温搅拌5h得到溶胶；向溶胶中滴加氨水，调节pH为中性，于110℃干燥4天，冷却至室温，研磨，再升温至450℃，保温2.5h，研磨，于1200℃煅烧4h得到中间体，其中，硝酸钡、硝酸铁、硝酸锶、柠檬酸的摩尔比为1:11:1:19，硝酸铁与水的重量比为1:25；

S2、取中间体与纳米碳化硅研磨1.5h混匀得到吸波铁氧体，其中，中间体与纳米碳化硅的重量比为4：0.8；所得吸波铁氧体的有效吸波频宽范围为9.1-13.8GHz，反射损耗达到了-12.9dB。

实施例2

一种吸波铁氧体的制备方法，包括如下步骤：