[发明专利]亲水型涤纶纤维的加工方法及其小提花织物的生产工艺

说明书

本申请公开了一种亲水型涤纶纤维的加工方法及其小提花织物的生产工艺，其中，一种亲水型涤纶纤维的加工方法，包括：采用异形截面纺丝方法对涤纶纤维原料进行加工，获得异形涤纶纤维；向获得的异形涤纶纤维加入质量分数为3％‑5％的聚酯聚醚型亲水整理剂进行整理，浴比为1:20，得到亲水型涤纶纤维。本发明通过采用异形截面纺丝方法对涤纶纤维原料进行加工，然后采用聚酯聚醚型亲水整理剂对异形涤纶纤维进行整理，从而获得亲水性良好的涤纶纤维。同时，采用该涤纶纤维以及小提花织物的生产工艺所获得的小提花织物的吸湿性、导汗能力、透气能力以及透湿能力上均有明显的提高。

技术领域

本发明涉及纺织生产织造技术领域，尤其涉及一种亲水型涤纶纤维的加工方法及其小提花织物的生产工艺。

背景技术

涤纶是世界产量最大，应用范围最广的合成纤维，产量占世界合成纤维总产量的60％以上，大量应用于服装、床上用品、各类装饰材料、国防军工特殊织物面料等纺织品和其他产业用纤维制品。

涤纶纤维强度高、模量高，作为民用织物及工业用织物都有广泛的用途。作为纺织材料，涤纶短纤维能够用于纯纺，也非常适合与其他纤维进行混纺；它既可以和天然纤维，如棉、麻、羊毛混纺，也可与其他化学短纤维如粘胶纤维等短纤维混纺，其纯纺或混纺制成的织物具有涤纶的原有的优良特性，如织物的抗皱性、褶裥保持性、尺寸稳定性、洗可穿性等。然而，涤纶纤维由于其大分子本身缺少极性基团，加之纤维表面光滑，表面能低，亲水性很差，因此其织物具有容易积聚静电荷、染色困难、织物的吸汗性与透气性差等缺点，提高了织造、染整等后道加工的难度，并增加了生产成本，更为重要的是严重降低了使用舒适性。

为了克服上述缺点，人们对涤纶纤维的改性进行了研究，并在涤纶纤维改性方面取得了重大的进展。其中，涤纶纤维的亲水改性方法可分为两类：一类是通过化学改性，即采用表面处理和共聚等方法，改变原涤纶大分子的化学结构，从而提高纤维的性能，如吸湿性，染色性等；另外一类是物理改性，在保证涤纶大分子的化学结构不变的情况下，通过改变纤维的形态结构达到改变纤维性能的目的，如通过共混纺丝、复合方式等方法进行改性，变更纤维的加工条件，获得易染，高吸湿及仿天然纤维等。但根据上述两类改性方法所获的涤纶纤维，其亲水性并不是很好，其织物存在吸湿性、透气性、导汗性和服用舒适性差的问题。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种亲水型涤纶纤维的加工方法及其小提花织物的生产工艺。

本发明采取的技术方案如下：

一种亲水型涤纶纤维的加工方法，包括：

采用异形截面纺丝方法对涤纶纤维原料进行加工，获得异形涤纶纤维；

向获得的异形涤纶纤维加入质量分数为3％-5％的聚酯聚醚型亲水整理剂进行整理，浴比为1:20，得到亲水型涤纶纤维。

本发明通过采用异形截面纺丝方法对涤纶纤维原料进行加工，增大了纤维的比表面积，在一定程度上提高了涤纶纤维对水的表面吸附能力；其次，采用聚酯聚醚型亲水整理剂对异形涤纶纤维进行整理，由于该整理剂中存在聚醚链段和聚酯链段，其中聚醚链段与涤纶结构相似，在受热时与涤纶发生共熔共结晶作用，使亲水整理剂具有一定的耐洗性，从而获得亲水性良好的涤纶纤维。

可选的，所述聚酯聚醚型亲水整理剂由对苯二甲酸二甲酯(DMT)、乙二醇(EG)和聚乙二醇(PEG)缩合而成。

可选的，异形涤纶纤维的截面形状为三叶形、四叶形、三角形、菱形、H形中的任意一种。

本发明还提供一种小提花织物的生产工艺，具体包括以下步骤：

络丝工序：通过定长络丝机将亲水型涤纶纤维卷绕形成多颗丝包，其中，络丝速度为500-800m/min，张力重锤重量为2-5g；