[发明专利]一种冷轧钢材制作钢结构焊接处理工艺

说明书

本发明涉及一种冷轧钢材制作钢结构焊接处理工艺，在处理工艺中具体涉及到一种冷轧钢材制作钢结构焊接夹具，包括夹具台、可调钢件支撑机构、对齐夹紧机构和压紧机构，所述可调钢件支撑机构包括两个可相向运动或背向运动的支撑台，每个所述支撑台上均安装有两个所述对齐夹紧机构，所述对齐夹紧机构包括夹紧滑板、夹紧气缸、对齐气缸和对齐板；本发明提供的处理工艺中涉及的夹具可对待拼装焊接的槽钢和T型钢进行自动夹紧和对齐，无需人工调整，省时省力，降低了工人作业时操作的危险性，另外可在对齐后对T型钢自动压紧，既保证了贴合处的紧密性，也无需人工额外压紧，可防止焊接错位。

技术领域

本发明涉及钢结构加工技术领域，具体提出了一种冷轧钢材制作钢结构焊接处理工艺。

背景技术

冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。冷轧板的厚度一般是0.1--8.0mm之间，冷轧是在室温条件下在再结晶温度以下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮。

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝 )之一，常见的型钢有槽钢、T型钢、工字钢、H型钢等型钢种类，在实际的钢结构加工处理中，常常将简单的型钢用以拼装、焊接而得到满足不同场合需求的钢结构，例如将槽钢和T型钢拼装焊接得到新的钢结构，在实际的拼装焊接生产过程中，一般直接采用吊装设备用于吊运T型钢放在槽钢上用以拼装，但为了保证槽钢和T型钢侧壁对齐而不存在错位，常常还需要人工进行主动调整，从而使得槽钢和T型钢对齐，显然钢材较重人工调整非常不便，耗费体力，而且存在安全隐患，容易压手和砸脚，另外对齐后焊接时需要进行额外夹紧而保证焊接时不存在偏位，十分麻烦。

基于上述问题，本发明提供了一种冷轧钢材制作钢结构焊接处理工艺。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种冷轧钢材制作钢结构焊接处理工艺，在本发明提供的处理工艺中还涉及到一种冷轧钢材制作钢结构焊接夹具，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种冷轧钢材制作钢结构焊接处理工艺，其处理工艺具体包括以下步骤：

S1、贴合面清理： 对待焊接的槽钢和T型钢之间的贴合面的表面进行清理，保证槽钢贴合面和T型钢的贴合面的整洁，以使得T型钢与槽钢更好贴合；

S2、平放槽钢：将槽钢倒扣放置在平台上，使得槽钢的外端面即贴合面水平朝上；

S3、夹紧槽钢：对步骤S2中平放的槽钢的两侧壁进行夹紧；

S4、平放T型钢：将T型钢的下端面即贴合面水平放置在槽钢的贴合面上；

S5、侧壁对齐：以槽钢的侧壁为基准，挪动T型钢使其侧壁与槽钢的侧壁对齐；

S6、压紧：完成步骤S5对齐后，向下压紧T型钢，使得槽钢和T型钢两者的贴合面贴紧；

S7、焊接：完成步骤S6压紧后，对槽钢和T型钢贴合面之间的四周接缝处进行焊接，从而得到由槽钢和T型钢焊接构成的钢结构；