[发明专利]新型谷氨酸发酵与味精生产方法

权利要求书

1.新型谷氨酸发酵与味精生产方法，其包括如下步骤：

步骤1）制备优化发酵培养基：

所述优化发酵培养基包括分开使用的发酵培养基A和发酵培养基B；

所述发酵培养基A的制备方法为：

按照如下配比浓度取各原料：葡萄糖50-100g/L，酵母浸膏10-30g/L，K₂HPO₄ 1-5g/L，MgSO₄·7H₂O 20-200mg/L，2-羟基乙胺10-50mg/L，CeCl₃1-20mg/L，MnSO₄·H₂O 1-10mg/L，FeSO₄·7H₂O 1-10mg/L，VB₁ 5-50mg/L，生物素1-10μg/L；将各原料搅拌均匀后，调节pH为6-7，121℃灭菌，自然冷却，制得发酵培养基A；

所述发酵培养基B的制备方法为：

按照如下配比浓度取各原料：琥珀酸1-10g/L，尿素1-5g/L，壳聚糖20-100mg/L；将各原料搅拌均匀后，调节pH，灭菌，制得发酵培养基B；

步骤2）谷氨酸发酵：将产谷氨酸的黄色短杆菌（Brevibacterium flavum）按8-10％接种量将种子液接入装有60L发酵培养基A的100L发酵罐中进行发酵培养，所述种子液的OD600nm为13.5；发酵培养24h，然后添加10L发酵培养基B，继续发酵培养24h，收集发酵液；整个发酵培养过程中，控制发酵温度30-36℃，通风比1∶0.7-0.9，搅拌转速200-400r/min，溶氧维持在20-30％，流加葡萄糖溶液维持残糖不低于1.0％，流加消泡剂消泡

步骤3）提取谷氨酸：取发酵液，采用高速碟片离心机离心，收集滤液和菌体蛋白沉淀；往滤液中添加0.5-2%的絮凝剂，静置6-12h，板框过滤，收集液体；然后经过陶瓷膜进行过滤，收集滤液；将滤液引入脱色罐，脱色时间为30-120min，过滤收集脱色液；将脱色液经过脱色膜进行二次脱色，收集脱色清液；

步骤4）制备味精：将脱色清液通过顺序式模拟移动床进行色谱分离得到提取液；将提取液经四效蒸发器浓缩至原体积的三分之一，再滴加浓度为10-20%的氢氧化钠溶液，调节pH值为6.9-7.1，最后采用流化床喷雾干燥，包装，即得。

2.根据权利要求1所述的谷氨酸发酵与味精生产方法，其特征在于，所述发酵培养基A的制备方法为：

按照如下配比浓度取各原料：葡萄糖80g/L，酵母浸膏20g/L，K₂HPO₄ 2g/L，MgSO₄·7H₂O50mg/L，2-羟基乙胺40mg/L，CeCl₃10mg/L，MnSO₄·H₂O 3mg/L，FeSO₄·7H₂O 3mg/L，VB₁10mg/L，生物素7μg/L；将各原料搅拌均匀后，调节pH为6.5，121℃灭菌15min，自然冷却，制得发酵培养基A。

3.根据权利要求1所述的谷氨酸发酵与味精生产方法，其特征在于，所述发酵培养基B的制备方法为：

按照如下配比浓度取各原料：琥珀酸5g/L，尿素2g/L，壳聚糖80mg/L；将各原料搅拌均匀后，调节pH为6.5，121℃灭菌15min，自然冷却，制得发酵培养基B。

4.根据权利要求1所述的谷氨酸发酵与味精生产方法，其特征在于，所述絮凝剂由壳聚糖和海藻酸钠按照2:1的质量比混合制得。