[发明专利]一种钢化玻璃翻转机器及钢化玻璃翻转方法有效
申请号: | 201911220248.8 | 申请日: | 2019-12-03 |
公开(公告)号: | CN110775638B | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 吕振兴;苏刚 | 申请(专利权)人: | 深圳市晶泰玻璃科技有限公司 |
主分类号: | B65G49/06 | 分类号: | B65G49/06 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 储德江 |
地址: | 518000 广东省深圳市坪山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢化玻璃 翻转 机器 方法 | ||
本发明涉及一种钢化玻璃翻转机器及钢化玻璃翻转方法,包括底座、翻转装置与移动装置,底座上转动安装有翻转装置,底座下安装有移动装置。本发明可以解决现有技术对钢化玻璃进行翻转搬运过程中,由于钢化玻璃的结构限制,导致实际操作过程中,存在以下问题:a、传统钢化玻璃翻转机在对钢化玻璃板材翻转时,一次只能翻转一块,翻转效率不高,或者可以同时翻转几块,但是钢化玻璃板材都是贴合在一起,不好对贴合在一起的钢化玻璃板材进行分离。
技术领域
本发明涉及钢化玻璃加工领域,具体的说是一种钢化玻璃翻转机器及钢化玻璃翻转方法。
背景技术
钢化玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。钢化玻璃广泛应用于建筑物,用来隔风透光。
在对钢化玻璃进行翻转搬运的过程中,由于钢化玻璃的结构限制,导致在实际操作过程中,存在以下问题:
a传统钢化玻璃翻转机在对钢化玻璃板材翻转时,一次只能翻转一块,翻转效率不高,或者可以同时翻转几块,但是钢化玻璃板材都是贴合在一起,不好对贴合在一起的钢化玻璃板材进行分离。
b传统钢化玻璃翻转机在对钢化玻璃板材翻转时,翻转机对钢化玻璃板材固定时,不能对钢化玻璃板材的四边进行全部固定防滑,导致钢化玻璃板材在翻转机对其翻转时,出现钢化玻璃板材从机器上滑落的情况,导致钢化玻璃破损,造成经济损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢化玻璃翻转机器及钢化玻璃翻转方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种钢化玻璃翻转机器,包括底座、翻转装置与移动装置,所述底座上部转动安装有翻转装置,底座下部安装有移动装置;
所述翻转装置包括翻滚机构、固定机构与翻滚架,底座前后两边中部对称开设有滑槽,滑槽内通过滑动配合方式连接有第一滑块,第一滑块上安装有翻滚机构,翻滚机构上安装有翻滚架,翻滚架右侧设置有固定机构,固定机构位于底座上方;
所述翻滚机构包括滚轴、滚轴支架与第一气缸,第一滑块上安装有滚轴支架,滚轴支架上通过轴承安装滚轴,滚轴上安装有翻滚架,翻滚架顶部与第一气缸顶端通过销轴转动安装,第一气缸底端通过销轴转动安装在滑槽内;
所述固定机构包括顶部夹紧件、底部夹紧件与侧夹紧件,翻滚架上开设有导向槽,导向槽内部滑动安装有顶部夹紧件,顶部夹紧件下端与第二气缸顶部通过法兰连接,第二气缸底部固定安装在翻滚架上,翻滚架右侧底部安装有底部夹紧件,翻滚架右端面的前后两侧对称设置有侧夹紧件,翻滚架右侧中部安装有支撑板。
作为本发明进一步的方案:所述顶部夹紧件包括第二气缸、第一支架、第二夹紧滑块、第一连接固定杆与滑动固定杆,翻滚架前后侧开设的导引槽,导向槽内安装有第一支架,第一支架上滑动安装第二夹紧滑块,第二夹紧滑块由第一连接固定杆连接,第一连接固定杆两端安装在导引槽内,第一连接固定杆两端为螺纹结构且连接有螺母,螺母位于第一支架与翻滚架之间,第一支架等间距设置在滑动固定杆上,滑动固定杆两端安装在导引槽内,滑动固定杆两端为螺纹结构且连接有螺母,滑动固定杆与第二气缸顶部相连;
所述底部夹紧件包括第二支架与滑块件,翻滚架右侧底部从前往后均匀安装有第二支架,第二支架之间滑动安装有多个滑块件,滑块件由圆杆与多个移动块组成,移动块滑动连接在第二支架上,且第二支架前后两侧开设有导轨,圆杆位于导轨内,圆杆两端为螺纹结构且连接有螺母。
作为本发明进一步的方案:侧夹紧件包括支撑板、L型支架、U型夹紧滑块与螺栓,翻滚架右侧中部安装支撑板,支撑板前后两侧开设有横向导槽,横向导槽内安装有弹簧,弹簧安装在L型支架上,L型支架内外侧分别开设有横向滑槽和横向导轨,横向滑槽内滑动安装有U型夹紧滑块,横向导轨内安装有固定螺栓。
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